1.前言
随着基建工程的快速发展以及国家对生态环保的高度重视，对标准化、流水化、环保化的要求越来越高，而装配式绿化挡墙因其施工快捷、质量可控，生态环保等优势受到国内外学者的广泛关注.根据我国国情特点，如用预制砼空心砌块单元、道路L型预制砼单元及预制箱笼单元等拼装成的各种装配式绿化挡墙，其已形成一套相对完善的装配式挡墙技术体系，并有着较为广泛的应用.调研国内外装配式挡墙应用研究可得，当前我国采用装配式挡土墙结构在市政、道路、水利等工程领域都虽有尝试，但应用较少，基本也都是用于高度较低和重要等级较小的边坡工程，且一般也未结合绿化功能设计.
成绵苍巴高速公路位于川西南多雨、多震地区，具有地质构造复杂、地震频发的固有特点，同时其气候为亚热带季风性气候，北部、西部及南部分别为青藏高原及横断山脉，夏秋季节雨水多在此汇聚，因此该地区雨季较长、雨水极为丰富.常规的重力式挡墙在现场浇筑混凝土而成，混凝土方量大且坡面无法绿化：同时该地区由于位于我国地震最为频繁也是最大的地震带--龙门山地震带上，因此地震频率极高，常规混凝土挡墙易开裂、变形，针对国内外的现状，我公司研发了一种装配式接柔性生态挡墙，该装配式挡墙构件在预制场预制，在现场拼装，结构之间填以碎石土，坡面间隙塞以植生袋以供绿化，既缩短了施工周期，又减少了对环境的破坏、促进生态环境的绿色发展，又保证了柔性结构对地震破坏力的抵消、提高了挡墙对多震地区高边坡的挡护效果.
装配式接柔性挡土墙主要由预制混凝土构件、墙体填充材料、墙顶隔水层、绿植等组成.混凝土构件预制验收合格运输至现场，现场搭建而成，通过构件与构件之间的凹槽衔接形成挡土墙骨架，然后依靠墙体填充材料及构件重力抵抗土压力.在边坡底部可采用装配式生态挡土墙进行加固处理，对边坡进行生态挡护，对解决日益迫切的工程、地质、环境矛盾具有深远的社会意义，通过在成绵苍巴高速公路施工中的应用，取得了较好的效果.
2.工法特点
（1）装配式接柔性生态挡墙施工技术实现了挡墙施工的轻型化、标准化、工厂化、生态化、抗震性的施工.通过在工厂化预制、装配式安装、接柔性结
构的采用，保证了装配式挡墙施工质量、抗震效果和施工工期，具有施工快捷、抗震效果稳定可靠、景观生态环保等优点.
（2）装配式杆件在预制场内通过流水线预制生产，预制施工具有自动化、机械化程度高的特点和预制速度快、质量控制稳定的优点.
（3）装配式杆件过通过卯桦式结构拼装成框架式挡墙，通过填充黏土与杆件的自重进行挡墙防护，实现了挡墙防护的柔性特性，保证了挡墙的抗震效果.通过土压力计、位移计、孔压计在挡墙内的埋设，实现了多震地区高边坡挡墙的全周期数据采集、分析、预警，为后期运营过程中装配式挡墙的结构强度、位移沉降、风化形变的监控提供保障.
（4）装配式桦接柔性生态挡墙通过减少混凝土用量、挡墙内部进行植被绿化等措施，解决了工程与环境的矛盾，实现了挡墙防护的绿色施工，实现经济、环保、社会效益的最大化.
3.适用范围
高速公路、铁路、市政工程路基挡墙施工.
4.工艺原理
4.1装配式挡墙和现浇挡墙工艺对比
4.1.1传统现浇混凝土挡墙施工技术：传统的混凝土挡土墙混凝土用量较大，成本较高，与周边环境的协调度不佳，另外，工程量大、施工速度慢、需要大量的人工，在施工中涉及到立模板、混凝土的浇筑及养护、拆模板等工序，施工周期长，施工质量不易控制，属于刚性结构不利于对地震能量的吸收，且对周围环境造成一定程度的破坏.
图4.1-1传统现浇混凝土挡墙
4.1.2装配式桦接柔性生态挡墙施工工艺：装配式挡墙是由卯桦式杆拼接而成，通过杆件的横梁和预制纵梁采用交错式布置形成框架式结构，预制构件框架内填充填料层，通过挡墙的柔性结构和填充料的自重实现了装配式挡土墙的整体稳定
性和抗震性，装配式杆件之间通过绿植进行固土绿化，实现了工程施工与绿色环保的完美结合.
图4.1-2装配式生态挡墙
4.2工艺原理
4.2.1装配式挡墙构件在预制场内工厂化、流水化、标准化预制，构件预制施工中采用自动布料机、智能模台运输车、振动台、定型塑钢模板组成的流水化作业平台，保证了构件的施工质量、施工效率.
4.2.2装配式挡墙构件预制完成后运送至现场，通过小型机具配合人工进行构件安装，实现了挡墙施工的快速施工：构件与构件之间的凹槽衔接形成挡土墙骨架，通过卵结构限制了局部错动位移的产生，保证新型装配式挡土墙的整体稳定性，然后依靠框架内填充材料及构件重力抵抗土压力，使挡墙形成柔性框架结构，实现了多震地区挡墙的抗震效果.
4.2.3装配式挡墙内埋设土压力计、位移计、孔压计，在施工过程中以及交工后定期对挡墙位移、受力数据进行采集，实现了对多震地区高边坡挡墙的全周期检测及预警.
4.2.4装配式挡墙预制杆件安装完成后，通过框架外侧码放生态植草带、内部填充黏土，对挡墙进行全方位绿化，实现了挡墙的生态环保的功能.
4.2.5装配式桦接柔性生态挡墙施工技术，实现了挡墙杆件的工厂化、流水化、标准化、机械化的预制施工，通过自动化流水线保证了预制杆件的施工质量和施工效率；预制杆件通过凹槽进行桦接形成框架后，形成稳定的柔性框架结构，实现了挡墙的抗震效果；通过挡墙的绿色植被实现了挡墙的生态作用.装配式工厂化生产见图4.2-1.
图4.2-1装配式工厂化生产
4.3关键技术
装配式桦接柔性生态挡墙施工技术通过预制场内的集中预制、现场装配安装实现了挡墙施工的标准化、流水和、环保化的施工，解决了传统现浇挡土墙施工中立模板、混凝土浇筑、养护、拆模板等工序的繁杂，以及混凝土挡墙刚性的特点在多震地区易开裂的缺点.通过深入研究与现场实际操作，形成四项关键技术：挡墙杆件的卵桦式结构、挡墙的柔性结构的组合、挡墙的全周期检测与预警、挡墙框架内部生态绿化.
5.施工工艺流程及操作要点
5.1装配式接柔性生态挡墙施工工艺流程
稳定性计算→施工准备→杆件预制→基坑开挖→基础浇筑→挡墙杆件安装→挡墙框架回填填料→挡墙绿化→施工完成（见图5.1-1）.
图5.1-1装配式挡墙预制、安装施工工艺流程图
5.2.1稳定性计算
装配式挡墙在设计时首先要通过边坡的地质情况进行受力计算分析来确定挡墙的各个参数.在装配式挡墙设计时要对挡墙的局部稳定性、抗倾覆稳定性、抗滑动稳定性、挡土墙地基承载力的整体稳定性进行计算分析，计算分析结果可以作为挡墙结构设计提供依据，也可以保证装配式挡土墙使用的安全性.
（1）计算所述挡土墙局部稳定性包括计算局部稳定系数，若局部稳定系数大于1.3，则所述挡土墙局部稳定性好：所述局部稳定系数计算公式如下：
