中华人民共和国国家标准
GB/T35193-2017
Earth-moving machinery-Non-road mechanical drive mining dumpers-Test methods
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出，
本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口.
本标准负责起草单位：内蒙古北方重型汽车股份有限公司、湘潭电机股份有限公司、天津工程机械研究院、郑州宇通重工有限公司、秦皇岛天业通联重工股份有限公司、三一矿机有限公司.
本标准参加起草单位：陕西同力重工股份有限公司.
本标准主要起草人：闫军利、朱广辉、吴红围、马勇、王金祥、曹志春、安民、裴洁、李素平、赵明凯、朱洪波、满军城.
土方机械非公路机械传动矿用自卸车 试验方法
1范围
本标准规定了非公路机械传动矿用自卸车的试验方法.本标准适用于非公路机械传动矿用自卸车（以下简称自卸车）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T8499土方机械测定重心位置的方法GB/T8592土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定 GB/T12535汽车起动性能试验方法GB/T12543汽车加速性能试验方法GB/T12544汽车最高车速试验方法GB/T12673汽车主要尺寸测量方法 GB/T14781土方机械轮胎式机器转向要求GB/T16937土方机械司机视野试验方法和性能准则GB/T17771土方机械落物保护结构试验室试验和性能要求GB/T 17922 土方机械滚翻保护结构实验室试验和性能要求GB/T21153土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度 GB/T 21152 土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法GB/T20418土方机械照明、信号和标志灯以及反射器GB/T22359土方机械电磁兼容性 GB/T25614土方机械声功率级的测定动态试验条件QC/T75-1998矿用自卸汽车定型试验规程QC/T76.1矿用自卸汽车试验方法通则QC/T76.3矿用自卸汽车试验方法爬坡能力试验 QC/T76.11矿用自卸汽车试验方法使用可靠性试验QC/T223自卸汽车试验方法
ISO11500液压流体动力使用消光原理自动颗粒计数测定液体样品的颗粒污染等级 Hydraulic fluid powerDetermination of the particulate contamination level of a liquid sample by au- tomatic particle counting using the light-extinction principle)
3试验条件和试验准备
3.1自卸车的试验条件和试验准备按QC/T76.1的规定.
GB/T 35193-2017
3.2测量准确度应符合GB/T21153的规定.
4试验方法
4.1尺寸参数和质量参数的测量
4.1.1自卸车外部尺寸参数测量按GB/T12673的规定进行，测量项目应符合QC/T75-1998中4.2.1 和A.1的规定，将试验数据记入附录A的表A.1中.4.1.2自卸车质量参数测量按GB/T21154的规定进行，将试验数据记入表A.2中.4.1.3自卸车整车重心的测量按GB/T8499的规定进行将试验数据记人表A.3中.
4.2动力性能
4.2.1全油门起步加速性能试验
自卸车全油门起步加速性能试验按GB/T12543的规定进行，将试验数据记人表A.4和表A.5中.
4.2.2最大爬坡度试验
自卸车最大爬坡度试验按QC/T76.3的规定进行，将试验数据记人表A.6中.
4.2.3最高车速试验
自卸车最高车速试验按GB/T12544的规定进行，将试验数据记人表A.7中.
4.2.4爬坡性能试验
4.2.4.1试验场地
坡道长不小于250m，坡前应有15m~20m平直路段，坡度为4%和8%的路面用水泥铺装.
4.2.4.2试验方法
试验按如下方法进行：
a）试验自卸车挡位置于前进挡，停于接近坡道的平直路段上；b）起步后，将油门全开进行爬坡：c）测量并记录自卸车通过测试路段的时间： d）爬坡过程中监视各仪表（如水温、机油压力）的工作情况，爬至坡顶后，停车检查各部位有无异常现象发生，并做详细记录；e）记录自卸车通过测试路段的时间；i）试验自卸车通过试验坡道的平均速度按式（1)计算：
*. ( 1 )
式中：
--平均速度，单位为千米每小时（km/h）：试验坡道长度，单位为米（m）；
-试验车通过测试路段的时间，单位为秒（s）.
4.2.4.3试验项目及数据
自卸车爬坡性能试验测量项目参见表A.8，将试验数据记入表A.8中.
4.3制动性能
自卸车制动性能试验按GB/T21152的规定进行，将试验数据分别记人表A.9、表A.10以及表A.11中.
4.4转向性能
4.4.1自卸车转向性能试验按GB/T14781的规定进行.4.4.2最小转弯直径试验按GB/T8592的规定进行，将试验数据记人表A.12中.
4.5举升
4.5.1举升系统密封性（泄漏）试验，自卸车在额定有效载荷下处于举升状态时，测量起始角，停留5min，测量终止角，计算厢体的自落角度.将试验数据记人表A.13中.4.5.2举升系统3000次可靠性试验，可结合工业性试验进行.4.5.3最大举升角、举升和下降时间的测量按QC/T223的规定进行，将试验数据分别记入表A.14、表A.15以及表A.16中.
4.6噪声
4.6.1自卸车司机位置发射声压级的测量按GB/T25615的规定进行.4.6.2自卸车声功率级的测量按GB/T25614的规定进行.
4.7起动性能
自卸车起动性能试验按GB/T12535的规定进行，将试验数据记人表A.17中.
4.8液压系统油液的固体颗粒污染度
液压系统油液的固体颗粒污染度试验按照1SO11500的规定进行.
4.9照明
照明、信号和标志灯以及反射器的试验按GB/T20418的规定进行.
4.10司机视野
司机视野的测量方法按照GB/T16937的规定进行.
4.11安全装置
4.11.1自卸车内配置的灭火装置、保护装置、安全标签等采用目视的方法检查.4.11.2落物保护结构（FOPS）试验按GB/T17771的规定进行，滚翻保护结构（ROPS）试验按GB/T17922的规定进行.
4.12电磁兼容性
自卸车电磁兼容性试验按GB/T22359的规定进行.
4.13可靠性
自卸车使用可靠性试验按QC/T76.11的规定或结合工业性试验进行.
