中华人民共和国国家标准
GB/T38064-2019
Ball mill grinding system-Test method for grindability of materials
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出，
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口.
本标准起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、淮北矿山机器制造有限公司、浙江矿山机械有限公司、中信重工机械股份有限公司、矿山重型装备国家重点实验室.
本标准主要起草人：杨纪昌、杨现利、胡善宏、戴素江、潘卫宁、李从军、陈卫新、全丽娟、王亚珍、王亚东、胡喜磊.
矿物物料易磨性试验方法 球磨粉磨系统
1范围
本标准规定了球磨粉磨系统矿物物料易磨性试验方法的术语和定义、试验原理、试验设备、试样制备、试验步骤和试验结果.
本标准适用于金属和非金属矿物的原矿、中矿及治炼生成物等物料的球磨粉磨系统矿物原料易磨性的测定.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1球磨功指数ball mill workindex
基于邦德（F.C.Bond）粉碎理论的指数，表征矿物原料的球磨易磨性.
3.2入料粒度the size of the mill feedF 人料矿样通过率为80%时的方孔筛孔尺寸.注：单位为微米（μm）.
3.3产品粒度the size of the mill productPs注：单位为微米（μm）. 磨矿产品通过率为80%时的方孔筛孔尺寸.
循环负荷circulatingload
卸出磨机的物料中，需要返回磨机的粗粉质量与通过成品筛的细粉质量之比.
连续三次粉磨，循环负荷都符合（250士5）%，且磨机每转产生的成品质量的极差小于其平均值
GB/T 38064-2019
的3%.
4试验原理
矿物原料球磨机研磨至平衡状态后，以磨机每转生成的成品量G、F、P计算粉磨功指数，以表示物料粉磨的难易程度.
注：G为平衡三个G（第：次粉磨后磨机每转产生的成品质量）的平均值.
5试验设备
5.1复摆额式破碎机
给料口宽度为100mm、给料口长度为100mm的复摆额式破碎机.
5.2双辊破碎机
转子直径为250mm、转子长度为150mm的双辊破碎机.
5.3鼓风干燥箱
电热恒温鼓风干燥箱，105℃土5℃C.
5.4试验筛
符合GB/T6003.1的规定.
5.5球磨机
球磨功指数试验机简体的有效尺寸为305mm×305mm，即简体内径为305mm、有效长度为305mm的球磨机.磨机转速70r/min相当于临界转速的91.3%.
磨机装钢球285个，钢球直径范围15.9mm~36.5mm，钢球质量20.125kg.球径尺寸配比组成见表1.
表1球磨功指数试验机球径尺寸配比组成
序号 钢球直径/mm 数量/个 质量/g1 36.5 43 8 4622 30 2 67 7 4683 25.4 10 6634 19.1 71 2 00215 95 94 1529合计 285 20 125
5.6称量设备
称量设备量程和精度如下：
a）天平量程0g~5000g，精度±0.1g；b）天平量程0g~2000 g.精度±0.01g；c）电子秤0kg~150 kg，精度0.01kg.
5.7漏斗和量筒
量简可以采用5L或3L的容积，漏斗容积保证能够满足量筒的装料量的1倍～2倍，且保证不大于3.35mm的物料能够顺利漏出充满量筒.
6试样制备
6.1将各种代表性实验物料分别混合均匀后，分别经复摆额式破碎机、双辊破碎机进行阶段破碎，用 3.35mm方孔筛筛分，粒径大于3.35mm的物料再进行破碎、筛分，直到全部通过3.35mm方孔筛.
6.2取出破碎好的小于3.35mmn代表样约20kg，放入鼓风干燥箱内，在100C~105C保温烘干，直到物料含水量小于0.5%.烘干后的物料用缩分器将破碎好的物料缩分两份，每种物料制得实验试样约10kg，并将各试样充分搅拌均匀，1份试验用，1份备用.
6.3堆密度的测定，取试验用的1份样品，利用漏斗和定容积的量简进行小于或等于3.35mm样品的堆积密度测定，漏斗出料口距离量筒至少要有1m高的落差，至少测定2次取平均值作为堆密度计算值S（单位：kg/L或g/mL），偏差±0.01kg/L.
6.4根据测定的堆密度，计算出初始人磨物料量700mL的质量：700S，按照循环负荷C（%）=250%，计算出期望值q=700S/3.5，面后缩分出初始料量，及至少10等份的新加料量，每份质量要略大于期塑值4
6.5控制筛尺寸P的确定，根据磨矿细度要求，一般根据磨矿指标的P~P的尺寸在标准筛序内选择相近尺寸作为试验控制筛P，保证试验产品细度与磨矿细度要求接近.
注：P表示通过量方100%的筛孔尺寸P表示通过量为95%的筛孔尺寸.
7试验步骤
7.1分别缩分出2份入料试样，总质量约为300g，用筛分法测定2个平行样的粒度分布，求试样的80%通过粒度，即F7.2称量700S、人料，稍作混择后加入已装钢球的球磨机，根据经验选定球磨机第一次运行转数，通7.3运行球磨机至预定的转数后，将磨机内物料全部卸出以控制筛为分级筛进行筛分，称其筛上物质 常按100r~200r选取.量和筛下物货量.
7.4按式（1）计算磨机每转产量：
式中：
G第i次粉磨后磨机每转产生的成品质量，单位为克每转（g/r）：
