中华人民共和国国家标准
GB/T36866-2018
粮油机械 拖链浸出器
Grainand oil machinery-Chain extractor
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由国家粮食和物资储备局提出.本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）妇口.本标准起草单位：西安中粮工程研究设计院有限公司、河南工业大学. 本标准主要起草人：杜宣利、杨帆、梁宇柱、唐佳芮、马传国.
粮油机械拖链浸出器
1范围
则、标志、包装、运输和储存要求. 本标准规定了拖链浸出器的术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规
本标准适用于植物油料浸出所用的拖链浸出器（以下简称浸出器”）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求GB/T150.2压力容器第2部分：材料 GB/T150.3压力容器第3部分：设计GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T191包装储运图示标志GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定 GB5009.6食品安全国家标准食品中脂肪的测定GB/T13306标牌GB16629植物油抽提溶剂GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件 GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件GBZ158工作场所职业病危害警示标识 JBJ6-1996机械工厂电力设计规程LS/T3543植物油浸出成套设备验收技术条件NB/T47003.1钢制焊接常压容器SBJ04浸出制油工厂防火安全规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
拖链浸出器chain extractor
料还在框式拖链输送带的拖动下进行连续浸出的浸出器，
3.2温柏含溶量hexance content in extracted meal
从浸出器出来的湿柏中溶剂占湿柏的质量分数.
GB/T 36866-2018
舶中残油量residualoil in meal
柏中油脂含量占柏（干基）的质量分数.
4工作原理
拖链浸出器采用溶剂多阶段喷淋与滴干，逆流浸出物料的原理，被浸物料由上部存料箱进人浸出器内的拖链内，拖链由底部具有传动链条和侧面的箱体组成，形成多个独立的箱室，物料在其中形成一定的料层高度，随拖链运行.在运行过程中，喷淋系统对物料进行新鲜溶剂和混合油的喷淋、浸泡、冲洗和沥干，物料内的油脂被溶解析出，得到一定浓度的混合油.取油后的物料形成湿粕，经出柏装置从浸 出器卸出.
5型号及基本参数
5.1型号编制
见附录A.
5.2基本参数
见附录B.
6技术要求
6.1一般要求
6.1.1拖链浸出器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的符合有关现行标准规定的图样和技术文件制造.6.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用.6.1.3浸出器的冷作成型及焊缝外观质量应符合NB/T47003.1的要求. 6.1.4板件、板型钢构件按GB/T24857的规定执行.6.1.5铸件应按GB/T24856执行.6.1.6装配应按GB/T24855执行.6.1.7产品涂装按GB/T25218的规定执行.6.1.8产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行.
6.2机械性能
6.2.1设备运转应平稳、灵活，无异常振动、撞击和摩擦声，设备运转时应无噪声或异常响声.6.2.3设备密闭应无泄漏. 6.2.2浸出器与辅助设备和管道连接应封闭良好，管道畅通，机械传动灵活.6.2.4浸出器喷淋管应保证溶剂或混合油的流量连续均匀.6.2.5正常工作4h后，轴承温度不得超过75C.
6.3工艺性能
进人浸出器的原料（以预处理大豆胚片料为参考依据）符合表1的规定、溶剂符合GB16629的规
定、浸出器工作温度和溶剂比符合表1规定时，出浸出器的柏中残油（干基）、湿柏含溶和混合油浓度应符合表2的规定.
表1进入浸出器的原料技术指标
大豆预处理胚料 剂温度 水分含量 含油量（干基) 还片厚度 粉末度 温度% % mm （30目筹下物） % 溶剂比50~55 8~10 25注：表中参数系指在进入浸出器的大豆预处理料在符合表1技术指标的条件下，经浸出后所得物料达到的性能参数.以上为参考指标.由于油料品种、油料含泊量或操作条件等因素的不同，表中参数可有所增减.
6.4安全要求
6.4.1安全警示标志应符合GBZ158规定.6.4.2受压容器、管道和阀门等按GB/T150.1~GB/T150.4等有关标准的规定.6.4.3浸出器的操作应符合SB]04的要求.浸出器配用的电气设备应按JBJ6-1996中第18章的规6.4.4浸出器上安装的流量计和压力表等应反应灵敏，显示准确，应由计量部门校验合格，精度要求采 定选用，转动设备的旋转部件均应有防护罩，并应有安全、调节及润滑等各种标志.用1.5级.仪表、电气防爆等级为DⅡBT4.6.4.5浸出器的使用环境应符合LS/T3543的规定.
7试验方法
7.1试验条件与要求
7.1.1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定，试验设备应配有相应的起动和过载保护装置，并能满足试验要求.7.1.2试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格，并在有效期内.7.1.3试验样机和电机均应具有质量检验合格证、使用说明书等技术资料. 7.1.4试验电压为380V，偏差不大于土10%.7.1.5在同一次试验过程中的机器操作和检测，均应由固定的熟练操作人员进行.7.1.6空运转试验时间应不少于120min.
7.2机械性能测试
7.2.1气密性试验：浸出器安装完成后进行，检测对象是混合油、溶剂以及溶剂气体的密封系统.
