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GB/T 34195-2017 烧结工序能效评估导则.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 34195-2017

烧结工序能效评估导则

Guides for energy efficiency assessment of sintering process

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本标准起草单位:中冶长天国际工程有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、中冶南方工程技术有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、济钢集团国际工程技术有限公司、鞍钢集团矿业有限公司.

本标准主要起草人:胡兵、何国强、叶恒棣、陈乙元、王兆才、王姜维、仇金辉、孙英、王菊香、贺新华、朱晓春、李宗平、徐海伦、邵远敬、邹凡球、赵改革、李兵、王常金、高景俊、施春丽、高军驰.

烧结工序能效评估导则

1范围

本标准规定了烧结工序能效评估的术语和定义、基本原则、评估步骤、边界及能耗统计范围、基准能耗、实际能耗、能效指数、能效分析及能效优化措施.

本标准适用于钢铁企业烧结工序的能效评估和节能潜力分析.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

GB/T15316节能监测技术通则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备和管理要求GB/T23331能源管理体系要求 GB/T28924钢铁企业能效指数计算导则

3术语和定义

GB/T23331和GB/T28924界定的以及下列术语和定文适用于本文件.

3.1修正的基准能耗modifiedbenchmarkofenergyconsumption考虑评估对象的实际客观情况,对基准能耗进行修正之后的单位产品能耗基准值.

4基本原则

烧结工序的能效评估应遵循以下基本原则:

a)合法合规原则:评估对象应符合国家法律、法规,符合钢铁产业政策要求,符合相关节能减排强b)高效用能原则:促进能源的高效利用和合理配置,效励企业采用先进的节能技术或管理措施, 制性标准要求;改善低能效生产环节:c)突出重点原则:应重点考察能源消耗多、节能潜力大的关键过程及设备,重点分析影响能效的d)科学合理原则:应在条件许可的范围内,剔除不可比因素的影响,保证评估指标的可比性和评 主要因素:价分析的合理性.

5评估步骤

烧结工序能效评估应包括但不限于以下步骤:

GB/T 34195-2017

a)确定边界与能耗统计范围:b)采集评估对象的现场数据,计算实际能耗:c)根据现场的客观情况计算修正的基准能耗;d)计算烧结工序的能效指数,评定能效等级:e)分析用能水平、能源计量器具配备以及节能潜力:f)提出能效优化措施.

6边界及能耗统计范围

6.1工序边界划分

含铁原料进人配料室、燃料和熔剂进人缓冲料仓至成品烧结矿到高炉槽前转运站的一整套烧结工艺、工艺流程主要包括以下环节:燃料和熔剂破碎、配料、一次混合、二次混合、蒸汽预热、铺底料、布料、点火、烧结、热破碎、冷却、整粒筛分、成品取样检验化验、成品输出、环境除尘、烟气净化和余能回收利用等.

烧结工序基准边界划分参见附录A.

6.2能耗统计范围

烧结工序能耗统计范围如下:

c)应扣除回收并外供的蒸汽: b)包含机修、检验化验、计量、运输、生产管理和调度系统、照明等辅助生产或附属生产系统;d)不包含与生产无关的用于生活目的的能耗,如食堂、休息室等.

7基准能耗

7.1基准条件

7.1.1基准条件是若干可计量的对基准能耗影响较大的因素,可分为客观因素和主观因素. 7.1.2客观因素是受工序边界外固有条件的影响,工序内不可控制的因素,主要包括原料条件、产品条件、地理环境和气候温度等.7.1.3主观因素是与企业自身管理水平、技术装备水平、操作水平等相关的因素,可通过技术装备优化与管理水平提升等途径进行改善和提高.7.1.4基准条件选择应满足先进、成熟和经济的原则,取值通常能代表行业先进水平.

7.2基准能耗确定

7.2.1基准能耗的确定应包括但不限于以下要点:

a)基准能耗的确定首先需明确其边界及相关的基准条件:b)基准能耗通常由一个量化的单位产品能耗指标和基准条件组成;c)基准能耗可以根据理论计算、统计分析和现场检测所获得;d)采用基准能耗比较分析时,应尽量排除客观因素的影响,提高评估的合理性.

7.2.2烧结工序基准能耗见表1.

表1烧结工序基准能耗

基准能耗工序名称 kgce/t烧结工序 45注1:带式烧结机环式冷却机工艺:脱硫脱硝装置耗能作为客观因素单独评价:余热回收量是每生产一吨合格 烧结矿回收的余热蒸汽量折标准煤量.注2:客观因素取值见表2.

7.3修正的基准能耗

修正的基准能耗按式(1)计算:

式中:

e 修正的基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t):

fo

基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t):

修正量,单位为千克标准煤每吨(kgce/t),按式(2)计算:

式中:

x 被评估对象的实际客观因素值;x: 基准能耗对应的客观因素取值;f、(x²-x)- 第1个客观因素差值对应的基准能耗修正量. 客观因素的数量:烧结工序的客观因素取值及基准能耗修正见表2.

表2客观因素取值及基准能耗修正量

类别 基准能耗对应的 客观因索取值 变化量 基准能耗修正量 f.(xx)客观因素 π; x²-x kgce/t稀土矿/钒钛磁铁矿 0 每增加1% 增加0 15混合料水分 6 8% 每增加或减少0.3% 增加或减少0.35原料条件 揭铁矿比例 35% 每增加或减少1% 增加或减少0.1混合料Fe 10% 每增加1% 陵少0.6混合料温度 45′℃ 每增加10℃ 减少0.4产品条件 MgO比例 2.1% 每增加或减少0.5% 增加或减少1.59烟气含氧量 15% 每增加或减少1% 增加或减少0.3设备条件 脱硫脱硝装置耗能 0 目前比较先进的是活性 炭细气净化技术 增加 2 63气候条件 环境温度 25 每增加或减少10 减少或增加0.1注:实际变化量小于表2中变化量(x一x时,可用插值法计算基准能耗修正量.

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