中华人民共和国国家标准
GB/T 37502-2019
电真空器件结构材料用铜镍合金棒
Coppernickel alloy rods forvacuum electrondevices structurematerial
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口
集团有限公司、成都国光电气股份有限公司、中国科学院电子学研究所. 本标准起草单位：沈阳有色金属研究限公司、中国电子科技集团公司第十二研究所、南京三乐
本标准主要起草人：纪晓琳、郑新文、刘义君、王军、吴亚琴、陈昀、陈立雪、于波、李思思、么丽娜.
电真空器件结构材料用铜镍合金棒
1范围
本标准规定了电真空器件用铜镍合金棒材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书及订货单（或合同）内容.
本标准适用于电子工业部门使用的钢镍合金圆形棒材（以下简称棒材）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T3310铜及钢合金棒材超声波探伤方法GB/T5121（部分）铜及钢合金化学分析方法GB/T5231加工钢及钢合金牌号和化学成分GB/T5235加工镍及镍合金化学成分和产品形状GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.2钢及钢合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材YS/T325（部分）镍铜合金化学分析方法YS/T336钢、镍及其合金管材和棒材断口检验方法YS/T448钢及钢合金铸造和加工制品宏观组织检验方法YS/T482铜及钢合金分析方法光电发射光谱法YS/T668钢及钢合金理化检测取样方法YS/T 815 钢及钢合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3产品分类
3.1牌号、代号、状态、规格
棒材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定.
表1棒材的牌号、代号、状态和规格
直径 长度胖号 代号 状态 mm mm硬（H04) 5~40BMn40-1 5 T71660 软化退火（060）热挤压（M30) 35~120BFe30-1-1 T71510 软化退火（060） 硬(H04) 5~40B30 T71400 35~120B19 T71050 热空冷（M10） 热挤压（M30） 35~200 300~4 000硬（H04）1/2 硬（H02） 5~40NCu28-2 5-1.5 NCu40-2-1 软化退火（O60）热敏空冷（M10） 热挤压(M30) 35~120 35~200NCu30-4-2-1 金属型铸造（M05） 120190注：经双方协商，可供应其他规格的棒材，具体要求宜在合同中注明.
3.2产品标记
棒材标记按产品名称、本标准编号、牌号（或代号）、状态和规格的顺序表示.
示例1，用 BMn40-1.5（T71660）制造，状态为软化退火（060）、普通级、直径为25mm，长度为2500mm棒材标记为：
GB/T 37502-BMn40-1 5060-25 × 2 500或 GB/T 37502-T71660060-25×2 500
示例2:用B30（T71400）制造、状态为硬（H04）、高精级、直径为25mm，长度为2500mm棒材标记为：
棒GB/T 37502-B30H04-#25×2 500或 棒GB/T 37502-T71400H04高-§25× 2 500
4技术要求
4.1化学成分
NCu30-4-2-1牌号棒材的化学成分应符合表2规定.铜基合金棒材的化学成分应符合GB/T5231的规定，其他镍基合金棒材的化学成分应符合GB/T5235的规定.
表2NCu30-4-2-1化学成分
化学成分（质量分数）豫号 %Cu Fe Mn Mg AI c s NiCo 杂质总和NCu30-4-2-1 29 00~ 31 00 3 80~ 4 50 1.50~2 50 0 80~1 50 <0 10 <0 30 <0 20 <C0.20 余量 10~18 ±0 05 ±0.08>18~30 ±0 06 ±0 10>30~40 ±0 09 ±0 13当要求直径允许偏差全为“"或"-"单向偏差时，其值为表中数值的2倍.
表4M30状态棒材的直径及其允许偏差
直径允许偏差直径 高精级 普通级35~50 ±1.00 ±1.20>50~80 ±1.20 ±1.55>80~120 ±1 55 ±2 00
表5M10.M05状态棒材的直径允许偏差
直径 直径允许偏差热嵌（M10） 铸造态（M05）后机械加工35~50 ±2.00 ->50~80 ±3 00>120~160 >80~120 ±4 00 ±1.5>160~200 ±5.00 ±6.50 ±2.0 ±2.0
4.2.2直度
棒材的直度（060、M05状态除外）应符合表6的规定.
