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GB/T 35173-2017 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料回收料的表征特性及检测方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 35173-2017

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料 回收料的表征特性及检测方法

Characterisation and testing methods of recycled poly(ethyleneterephthalate)(PET)

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC415)提出.

本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC415)和全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口.

本标准起草单位:山东省产品质量检验研究院、齐鲁工业大学、中国标准化研究院、中建万生控股有限公司、江西龙一再生资源有限公司.

本标准主要起草人:陈淑祥、高翠玲、熊大伟、贺祥珂、刘春宏、郭鑫、彭晓辉、王焕雷、张灵翠、任勇、于洋、高东峰、付允、吴丽丽.

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料 回收料的表征特性及检测方法

1范围

本标准规定了用于塑料成品或半成品生产的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料回收料的表征特性、检测方法以及质量保证.

本标准适用于交易过程中PET塑料回收料的评价,相关方可依据本标准选择适用的表征特性并协商确定交货条件.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T1632.5塑料使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度第5部分:热塑性均聚和共聚型聚酯(TP)

GB/T2035塑料术语及其定义

GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸

GB/T12006.2塑料聚酰胺第2部分:含水量测定

ISO 11664-4比色法第4部分:CIE 1976 Lab颜色空间(ColorimetryPart 4:CIE1976L* a° b* Colour space)

3术语和定义

GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

回收料recycled material

使用过的材料或回收的材料,或两者兼具的材料.

4PET回收料的表征特性及检测方法

4.1PET回收料的表征特性分为基本表征特性和参考表征特性.前者用于PET回收料的基本评价,后者可根据客户要求和回收料的用途由供需双方协商确定选择使用.表征特性及对应检测方法见表1.

表1PET回收料的表征特性及检测方法

表征特性 单位 检测方法 备注形状 日测 瓶片、粒料最大额粒尺寸 mm 由粉碎机的筛网尺寸决定粒径分布 % 附录A 由小于1mm的颗粒所占百分比表示基本表征特性 颜色 日测 单一颜色的、透明的. 多种颜色的含水量 % GB/T 12006 2 附录B或聚氯乙烯(PVC)含量 mg/kg 附录C聚烯烃含量 mg/kg熔体质量流动建率(MFR) GB/T 3682 -特性黏度(LV.) dl/g GB/T 1632 5碱度 附录D过滤性 MPa/(h * cm²) 附录E可参考GB/T 32198 参考表征特性 红外光谱法 JY/T 016-1996 GB/T 19466 1 其他杂质含量 mg/kg X射线荧光能谱法 差示扫描量热法等 等标准.双方约定或其他检测方法 其中一种、多种色度 La、b值 ISO 11664-4 适用于以片料、粒料 注塑成的图盘

4.2供需双方可协商采用表1以外的其他表征特性.

5质量保证

5.1为确保回收料质量,供方应保留以下的质量控制记录:

b)加工过程:对加工过程进行控制,记录过程参数并设置关键质量控制点;c)产品控制:按本标准对每批次产品进行检验.注1:供方可建立符合ISO9001要求的质量管理体系以保证回收科质量的稳定性.

5.2供需双方应事先约定表征特性,并确定同一批次以及不同批次之间各项表征特性检测结果的标准差范围.

5.3当要求提供回收料含量和使用历史时,供方应提供相应的证明文件.

5.4为保证回收料的正确使用,若客户要求,供方应提供回收料的组成信息.

5.5若客户要求,供方应提供每一批次回收料的检验报告.

附录A

(规范性附录)

筛分法测定PET回收料碎片的粒径及粒径分布

A.1范围

本附录规定了一种测定PET回收料碎片粒径及粒径分布的方法.

A.2原理

借助机械振摇,使PET回收料通过一单筛或一组不同筛孔尺寸试验筛被筛分.若选用儿个试验筛组成筛组,应按筛孔尺寸向上增加的顺序装配试验筛,以使筛孔尺寸最大的试验筛置于顶部.

结果可以用单个试验筛上的筛余物来表示.

A.3仪器和设备

A.3.1称重天平.精度为0.1g.A.3.2试验筛,依据GB/T6005,筛框直径为200mm,具盖和接料盘.筛孔尺寸分别为:1mm2mm、 3.15 mm 4 mm 6.30 mm 8 mm 和 12.5 mm A.3.3振筛机.

A.4.1检查试验筛(A3.2)或筛组是否有筛网损坏或筛体变形,如有上述缺陷需更换试验筛.A.4.2准确称量各试验筛(A.3.2)质量,精确至0.1g.A.4.3准确称量接料盘质量,精确至0.1g.A.4.4装配试验筛(A.3.2)或筛组及接料盘,逐层加高.当装配筛组时,应确保按筛孔尺寸向上增加的顺序安装,以使最大筛孔尺寸的筛子置于顶部.A.4.6将已称量的试样移入最顶部的试验筛(A.3.2),避免洒落. A.4.5准确称量100g~300g(精确至0.1g)的碎片试样准备测试.A.4.7用盖子盖上试验筛(A.3.2),安装在振筛机(A.3.3)上.A.4.8设定振筛机的振动时间为12min.A.4.9振筛后,从顶部开始小心分离试验筛(A.3.2)或筛组.将试验筛或筛组中每个试验筛、接料盘及其上样品一起称量. A.4.10每一试样进行两次测定.

A.5结果表示

A.5.1按式(A.1)计算各试验筛或接料盘中样品质量:

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