粉煤灰综合利用 2014 NO.5FLYASHCOMPREHENSIVEUTILIZATION 墙材革新
全废砖骨料轻质 GRC 墙体保温材料研制 the Development of Lightweight GRCWallInsulation MaterialWithWasteBrickAggregate
程海丽，吴华锐，王大伟，张定理
（北方工业大学建筑工程学院北京，100144) 摘要：本文将废砖加工成再生骨料，通过掺发泡剂的方法制作GRC轻质保温墙体材料，主要研究了发泡剂、稳泡 剂、再生骨料等因素对性能的影响，通过配比优化，研制出抗压强度在3.3MPa~10.9MPa，干表观密度在842kg/m”~ 1256kg/m，导热系数仅为0.17W/（mK)的保温材料，其性能达到或优于相关标准的要求。
关键词：废砖；再生骨料；GRC墙体保温材料 中图分类号：TU522.09文献标识码：A文章编号：1005-8249（2014)05-0044-03 来自于砖砌体结构的建筑垃圾主要为带有砂浆的2试验方法及参考标准 废弃粘土砖，是目前大量排放的建筑垃圾之一，北京地 区近几年排放量尤甚，给环境保护造成很大的压力。
试件抗压强度试验参照JGJ70-2009《建筑砂浆基 另一方面，它们又是可再生利用的资源，直接排放是一本性能试验方法标准》进行，导热系数采用SSX-DY- 种资源的浪费。
而近几年，国家对建筑节能的要求越300导热系数仪进行测定。
研制指标参照GB-个15229 来越高，因此，需要各种类型的保温隔热墙体材料以满-2011《轻集料混凝土小型空心砌块》，JC1062-2007 足这一需求。
GRC制品具有轻质、高强、隔热保温、防《泡沫混凝土砌块》进行。
水、防火、可加工性良好、价格适中等优点，获得了各国 材料界的公认，在建筑、市政、农业、水利和园林工程等3试验数据及分析 许多领域的应用中取得了明显的技术经济效果，但其考虑到以28d测强度周期太长，因此，本项目研究 导热系数较大"，且其骨料为不可再生的天然砂资初期以7d抗压强度和干表观密度为目标控制指标进 源，其生产和应用会对环境造成较大的负荷，因此本论行配合比的筛选。
文以普通水泥为胶凝材料，以废弃粘土砖全部替代3.1发泡剂用量确定 GRC中的天然砂，并辅以发泡剂等外加剂，以一定的要制作轻质多孔的保温材料，加入发泡材料是有 工艺研制轻质CRC墙体保温材料，意在节约天然砂资效的途径之一，本项目选用KH-15为发泡剂，并根据 源的同时，对废粘土资源进行再生利用。
推荐的用量范围进行了试配，废砖取代率以40%计， 1原材料水灰比为0.5，配比见表1。
由表1可见，当发泡剂用 水泥：为42.5级的普通硅酸盐水泥，实测强度合量小时，制作的试件孔隙率低，强度高，但表观密度也 格；废粘土砖：来自旧建筑拆下来的废砖，经破碎筛分，大，不利于保温隔热；当发泡剂用量大时，试件制作过 粒径0.315mm~4.95mm。
；天然砂：细度模数2.7，级配良程中泡沫不稳定，易塌陷，虽然表观密度较小，但强度 好；其它材料：纤维素醚、耐碱玻璃纤维、KH-5发泡剂。
低，且试件成型过程中由于大泡过多而造成试件尺寸 不稳定，从而性能离散性也较大，因此，确定在表1的 第一作者：程海丽（1965~）女，硕士，副教授，主要从事建筑材料、配合比体系中，发泡剂用量选择6.8mL。
新型建筑材料研究工作。
收稿日期：2014-03-26 .44.
万方数据
粉煤灰综合利用 FLYASHCOMPREHENSIVEUTILIZATION2014 NO.5
墙材革新 表1发泡剂用量对再生骨料GRC保温材料性能的影响力与用水量有关，如果没有足够的水量，发泡剂的发泡 /g/g/MPa/（kg/m²)功能便不能充分发挥，但当用水量太大时，快速搅拌可 A16954466693503.491.52.201363以使发泡剂充分发泡，但泡径较大，也不稳定，泡沫的 A26954466693506.8361.51.151099破裂会使试件塌陷或形成其它缺陷，从而也使其性能 A3695 446 669 350361.50.85770 3.2废砖对天然砂取代率的确定波动较大。
因此综合考虑强度和密度的因素，在表3 为达到节约天然砂资源及废砖再生利用的双重目的体系中，用水量取475mL。
的，研究以不同用量的废砖取代天然砂之后，抗压强度3.4稳泡剂用量对抗压强度的影响 的发展变化规律。
表2中将废砖与砂均视为骨料，且由于发泡剂用量较大时易塌陷，因而加人具有稳 二者用量之和保持不变，初步研究废砖取代砂后，7d泡作用的醚（羟丙基甲基纤维素醚，简称纤维素醚）进 抗压强度及干表观密度的初步规律。
行稳泡。
砂浆内的纤维...
