中华人民共和国行业标准 QB 1259---91 聚乙烯气垫薄膜
主题内容与适用范围 本标准规定了聚乙烯气垫薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出双层膜真空复合成型的气垫薄膜（以下 简称气垫膜）。
产品主要用于仪器、仪表、易碎、易损物品的防震包装及食品和其它物品的 包装。
2引用标准 GB 9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB13022塑料薄膜拉伸性能试验方法 3产品分类 根据用途分为三大类： a。
Z型--用于重包装、泡径10～25mm，泡高3～10mm； b。
Y型--用于一般包装,泡径4～15mm，泡高3～7mm; c.Q型-~-用于轻包装，泡径8～10mm，泡高2～5mm。
根据单位质量面积大小又分为Q1和Q2型两类。
技术要求 4.1单位质量面积及极限偏差应符合表1要求。
表1 项极限偏差%
单位质量面积m²/kg 型号等品合格品 Z型1.0~3.5±10
4.0~7.5±10±15 Q型8.0~10.5±10±15 Q型 Q2型11.0~14.0 注：具体指标由供需双方在范围之内商定。
中华大民共和国轻工业部1991-10-17批准1992-06-01实施
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QB 1259-91 4.2外观应符合表2要求。
表2 指标等级
等品合格品 项月 塑化程度塑化良好塑化良好 挂料线不允许有不允许有明显的挂料线
不允许有大于2mm的晶点，色不允许有大于3 mm的晶点、色点 晶点、僵块点和杂质，以及5mm以上的僵块，和杂质，以及10mm以上的僵块， 在100mm×100mm面积内0.5~在100mm×100mm面积内0.5~ 色点和杂质2mm的晶点、色点、杂质和2~3mm 的晶点、色点、杂质和3 ~ 5mm的僵块总数不超过3处10mm的僵块总数不超过4处 串气和脱层不允许有允许有少量不影响使用的串气
每卷允许二个断头，每卷允许三个断头， 断头每段长不小于2m每段长不小于2m 坏泡率%'ONV 光边m m10 4.3物理机械性能应符合表3要求。
表3 指标 项等品合格品
纵向横向纵向横向 Z≥6.5>5.0≥6.0≥4.5 拉伸强度 人V9.0≥5.58,0V5.0 MPa
Q型>9.5>6.0>9.0V5.5 压缩试验不允许有破损和泡 4.4卫生性能 直接接触食品的气垫薄膜应符合GB9687的规定。
5试验方法 5.1取样 从各卷样品的外端先剪去1m，再分别裁取长度为1m的试样备用。
5.2试样状态调节与试验标准环境
不少 46-
QB 1259--91 于4h。
5.3单位质量面积和极限偏差 取1m长的样品三块用精度为1mm的卷尺或钢直尺测量长度和宽度，精确到1mm。
用感 量为1g的天平称重，精确到1g。
5.3.1单位质量面积按（1)式计算： S=. Lb(1) W 式中：S----单位质量面积，m²/kg L ---长度，m; b ---宽度，m； W---质量，kg。
结果以3块试样的算术平均值表示，精确到小数点后一位。
5.3.2单位质量面积偏差按（2）式计算，取二位有效数。
S（2) 式中：K---一单位质量面积偏差，%； S -----实测单位质量面积，m²/kg; S。
--一公称单位质量面积，m²/kg。
5.4外观 在自然光线下目测。
按表2规定逐块逐项进行检查，并按（3）式计算坏泡率，取二位有 效数。
P=- N(3) 式中：P-坏泡率，%; N。
--一坏泡数，个； N一一1m长气泡总数，个。
5.5拉伸强度 按GB13022中有关项目进行。
试验速度：250±25mm/min。
取Ⅱ型试样。
厚度：用精度为0.01mm点接触测厚仪测量复 合层厚度3个点，结果为3个点的平均值，取二位有效数。
5.6压缩试验 5.6.1试样 沿样品宽度方向距两边去掉100mm后，等距裁取3个试样，每个试样具有三个完整气泡 的三角形。
5.6.2试验设备 α。
上下压板应具有较高硬度，表面光洁度不少于/; b，上压板尺寸：直径60mm，厚度5±0.2mm； 下压板尺寸：直径80mm，厚度5±0.2mm。
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QB 1259-91 5.6.3试验步骤和结果评定 将试样置于两压板中心位置，按表4规定加上砝码（含上压板质量）。
先将下压板水平 放置，上下压板应平行，垂直加压2h。
表4kg 加载负荷 型号
等品合格品 Z型1110 Y5.04.0
Q:型1.51.0 Q型
Q2型0.40.3 试验结果以3个试样均无破损和泡为合格。
5.7卫生性能按GB96...
