Y28 ICS83.080.01
中华人民共和国国家标准
GB/T37643-2019
熔融沉积成型用聚乳酸（PLA)线材
PLA filament for fused deposition modeling
2019-06-04发布2020-01-01实施
国家市场监督管理总局发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T37643-2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。
本标准起草单位：深圳光华伟业股份有限公司、北京工商大学、中科三维成型技术（深圳)有限公司、 孝感市易生新材料有限公司、上海金发科技发展有限公司、浙江海正生物材料股份有限公司、深圳市虹 彩新材料科技有限公司。
本标准主要起草人：杨义浒、肖湘莲、黄志刚、胡晶、许红平、陈锐、黄碧伟、张向南、袁绍彦、陈成、 陈志明、陈晓江。
SAIC
GB/T37643-2019
熔融沉积成型用聚乳酸（PLA）线材
1范围
本标准规定了熔融沉积成型用聚乳酸（PLA)线材的标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。
本标准适用于以聚乳酸（PLA)树脂为主要原料的熔融沉积成型三维（3D)打印用的塑料线材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件。
GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
的测定第1部分：标准方法 GB/T15337原子吸收光谱分析法通则 GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热的测定 GB/T24281纺织品有机挥发物的测定气相色谱-质谱法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 熔融沉积成型fuseddepositionmodeling 线状热熔性材料通过打印机喷头的加热器加热熔融，并通过具有一定孔径的喷嘴挤出，按照计算机 切片模型，沉积在打印面板上，在流出后迅速冷却固化并粘结在前一层材料，通过材料的层层堆积形成 最终产品的一种成型方法。
4标记
产品按照规格、材质、颜色、净含量进行标记，要求如图1。
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GB/T37643-2019
-净含量 颜色 3D线材 材质 规格
图1标记 示例：直径为1.75mm、材质为PLA、颜色为蓝色、净含量为1kg的线材，标记为：1.75MMPLA3D线材蓝色一 1KG；以英文表示为：1.75MMPLA3DFILAMENTBLUE-1KG。
根据标记规定制作的中文标签和英文标签示例见图2和图3。
1.75MM PLA3D线材 蓝色-1KG(N.W.) 打印温度：190-210℃ MadeinChina PLA RoHS条形码
图2中文标签示例
1.75MMPLA3DFILAMENT BLUE - 1KG(N.W.) Print Temp: 190-210℃ Madein China PLA RoHS Barcode
图3英文标签示例
GB/T37643-2019
5技术要求
5.1线材外观 线材产品应色泽均匀，无明显色差；无毛刺，无鼓包，无突起；无折痕，无异物，无明显划痕，无气泡； 排线无交叉、无弯曲，排列紧致，退绕顺畅；无断头；线材、线盘要求清洁，无粉尘。
5.2线材规格 5.2.1线材线径及圆度 线材的线径及圆度应符合表1规定。
表1线径及圆度单位为毫米
规格线径圆度 3.002.93~3.00≤0.07 2.852.85±0.03≤0.07 1.751.75±0.03 注：特殊规格由供需双方协商确定。
5.2.2线材净含量及偏差 线材净含量一般为0.5kg与1.0kg，偏差为十3%。
线材其他规格由供需双方协商确定。
5.3物理力学性能 线材原料的密度、熔点和熔体质量流动速率，及其线材的拉伸负荷、断裂伸长率、弯折性能应符合 表2规定。
表2线材性能
项目单位性能指标 密度g/cm²1.24±0.02 熔点≥165
标称值M, 熔体质量流动速率（MFR）g/10 min
偏差±2.0 含水率%≤0.5
1.75 mm≥125 线材拉伸负荷N
2.85 mm≥340 1.75 mm≥10 线材断裂伸长率%
2.85 mm≥6 线材弯折性能次≥10
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