QC/T 804-2022
目次 前言1范 3术语和定义2规范性引用文件 5试验方法4技术要求 6检验规则3 7标志、包装、运输和储存附录A（规范性）总成挥发性有机组分和醛酮组分散发量采样方法一袋式法2
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QC/T 804-2022
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。
本文件代替QC/T804-2014《乘用车仪表板总成和副仪表板总成》，与QC/T804-2014相比， 除编辑性修改外主要修改内容如下： 新增总成挥发性有机组分和醛酮组分散发量要求和试验方法（见4.2.3.1和5.2.3.1），替代 材料级甲醛散发量、总有机物挥发量（见2014版的4.2.3.1、4.2.3.4、5.2.3.1和5.2.3.4）； 一新增总成气味要求和试验方法（见4.2.3.2和5.2.3.2），替代材料级气味特性（见2014版 的4.2.3.2和5.2.3.2）； 一新增耐刮擦性要求和试验方法（见4.2.5和5.2.5）； 修改耐光老化性试验要求和方法（见4.2.6和5.2.6）； 新增抗发粘性要求和试验方法（见4.2.7和5.2.7）； 新增禁用物质要求和试验方法（见4.2.13）； 修改无缝气囊仪表板抗冲性能试验方法（见5.2.14）； 新增手套箱强度要求和试验方法（见4.2.15.1和5.2.15.1）； 新增储物盒强度要求和试验方法（见4.2.15.2和5.2.15.2）； 新增副仪表板扶手强度要求和试验方法（见4.2.15.3和5.2.15.3）； 新增出风口强度要求和试验方法（见4.2.15.4和5.2.15.4）； 新增手套箱耐久要求和试验方法（见4.2.16.1和5.2.16.1）； 新增储物盒耐久要求和试验方法（见4.2.16.2和5.2.16.2）； 新增副仪表板扶手耐久要求和试验方法（见4.2.16.3和5.2.16.3）； 新增出风口耐久要求和试验方法（见4.2.16.4和5.2.16.4）； 新增仪表板子系统气囊点爆要求和试验方法（见4.2.17和5.2.17）； 修改耐化学性试验方法（见5.2.2）； 修改低湿落球试验的试验方法（见5.2.9）； 修改温度交变试验的试验方法（见5.2.10）。
本文件由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。
本文件起草单位：上海延锋金桥汽车饰件系统有限公司、中汽研汽车检验中心（武汉）有限公 司、汉阳专用汽车研究所。
本文件主要起草人：邵雄、程昕、姜春生、侯剑锋、王忠杰、华进勇、陶政、王茜、关忠毅。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2014年首次发布为QC/T804-2014； 本次为第一次修订。
II
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乘用车仪表板总成和副仪表板总成
1范围 本文件规定了乘用车仪表板总成和副仪表板总成的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输和储存。
本文件适用于由各种材料通过成型工艺制成的乘用车仪表板总成和副仪表板总成，但不适用于 安装于其上的仪表、操纵件、电气件或采用水转印、油漆、电镀等工艺的装饰件。
本文件适用于 M1类车辆，其他类型车辆可参照执行。
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单） 适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T7658.2-2008纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和粘胶纤维 GB8410汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T9286色漆和清漆划格试验 GB11552乘用车内部凸出物 GB/T16991-2008纺织品色牢度试验高温耐人造光色牢度及抗老化性能氯弧 GB/T23436汽车风窗玻璃清洗液 GB/T30512汽车禁用物质要求 HJ/T400-2007车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。
3.1 仪表板总成instrumentpanel assembly车内位于前排乘员前方，前挡风玻璃下方，供安装各类仪表及操纵件等的内装饰件标准信息服务平台 3. 2 仪表板受阳光直接照射的区域。
仪表板一区instrumentpanel zone one
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仪表板一区
图1仪表板一区示意图 3.3 仪表板二区instrument panel zone two 仪表板受阳光非直接照射的区域。
仪表板二区
图2仪表板二区示意图 3.4 副仪表板总成console assembly 3.5车内位于前排座椅中央，与仪表板总成构成T形排列，供安装排挡、手刹等操纵件的内装饰件。
手套箱glovebox 3.6仪表板上位于副驾驶侧膝部区域，用于提供乘员储物空间的部件。
储物盒storage box信息服务平台 3.7仪表板或副仪表板上，除手套箱以外，用于提供乘员储物空间的部件。
副仪表板扶手consolearmrest 副仪表板上，供驾驶员和乘客手肘倚靠的部件。
2
QC/T 804-2022 3.8 出风口airregister 仪表板或副仪表板上，供空调出风且能够调节风量与风向的部件。
3.9 挥发性有机组分volatile organic pounds 利用TENAX等吸附剂采集，并用极性指数小于10的气相色谱柱分离，保留时间在正已烷到正 十六烷之间的具有挥发性的化合物的总称。
3.10 醛酮组分aldehydes and ketones 利用HI/T400-2007附录C的方法能够测出的甲醛、乙醛、丙酮、丙烯醛、丙醛、丁酮、丁醛、 甲基丙烯醛、环已酮和已醛等醛酮类化合物的总称。
4技术要求 4.1一般要求 4.1.1仪表板总成和副仪表板总成应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的产品图样和设计 文件制造。
仪表板总成和副仪表板总成的尺寸及公差应符合图样或相关文件的要求。
4.1.2仪表板总成和副仪表板总成的内部凸出物应符合GB11552的有关规定。
4.1.3仪表板总成和副仪表板总成外观的规定包括： a）仪表板总成和副仪表板总成的表面构件应无尖棱、裂纹、場陷、起皱、印记和污物等缺陷； b）仪表板总成和副仪表板总成的内部构件，不允许有影响外观的气泡、裂缝、油漆的流痕、表面 翘曲、起泡和麻点或其他缺陷； 4.2性能要求 4.2.1尺寸稳定性 仅表板总成和副仪表板总成应无明显变形，尺寸变化应符合图样要求或技术文件的规定。
4.2.2耐化学性 试验后试样表面应无明显光泽变化，应无表面软化、到离、变色、褪色等现象，按照GB/T250 规定的色牢度等级应高于或等于4级。
4.2.3散发性能 4.2.3.1总成挥发性有机组分和醛酮组分散发量 仪表板总成、副仪表板总成挥发性有机组分和醛酮组分散发量应小于或等于表！
中的限值。
表1总成挥发性有机组分和醛酮组分散发量限值 单位为微克每立方米 产品类别污染物浓度
苯甲茉乙苯二甲苯苯乙烯甲醛乙醛丙烯醛 仪表板总成808006001100400300250200 副仪表板总成80600500100040020015080...
