ICS47. 020. 01 CCS U 06 团 体 标 准 T/CSNAME 087-2024 海上封闭式养殖水舱涂装要求 Requirements for painting of offshore enclosed aquaculture tank 2024-12-28发布 2025-03-28实施 中国造船工程学会 发布
T/CSNAME087-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
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本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国造船工程学会标准化学术委员会提出.
本文件由中国造船工程学会归口.
本文件起草单位：中国船舶集团青岛北海造船有限公司、中国造船工程学会.
本文件主要起草人：赵海励、许周喆、高洋、李额、邓艳新、强兆新、梁冠军、贡天媛.
T/CSNAME 087-2024 海上封闭式养殖水舱涂装要求 1范围 本文件规定了海上封闭式养殖水舱（以下简称养殖水舱）的涂装要求，包括涂装准备、施工及检验 流程、施工要求和检验要求.
本文件适用于海上封闭式养殖水舱的涂装施工及检验.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB/T7790色漆和清漆暴露在海水中的涂层耐阴极剥离性能的测定 GB/T8264涂装技术术语 GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表 面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923.3-2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他 区域的表面缺陷的处理等级 GB11607渔业水质标准 GB/T13288.2-2011涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分：磨料喷 射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法 GB/T18570.3-2005涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表 面的灰尘评定（压敏粘带法） GB/T18570.9涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率 测定法 CB/T3367成品油船和化学品船的液货舱涂装工艺技术要求 CB4204船用脚手架安全要求 国际海事组织，MSC.215（82）类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所保护涂层性能标准 3术语和定义 GB/T8264界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1 封闭式养殖水舱enclosedaquaculturetank 由钢结构组成的用于海水养殖鱼类的封闭式舱室.
3. 2 特种（食品级）无溶剂环氧涂料special（foodgrade）solventfreeepoxy coating 通过饮用水卫生安全产品许可测试并且几乎不含有挥发性溶剂的环氧类涂料.
3.3 表面缺陷处理surface defecttreatment 对钢材表面在轧制、切割、焊接、组装时产生的凹坑、剥落、锐边、飞溅、咬口、毛刺等的修理.
3. 4 表面处理surface treatment 用喷射磨料或打磨的方式去除钢材表面氧化皮、锈蚀及其他污染物的施工过程.
3.5
T/CSNAME 087-2024 表面清理surfacecleaning 对钢材表面残留的水分、盐类、灰尘及其他污染物的清理过程.
3. 6 重拉毛roughen 用砂纸或动力工具打磨涂层表面，使涂层表面产生一定的粗糙度并有80%以上出新的施工过程.
4涂装准备 4.1人员 4.1.1施工人员和质检人员应具备涂装专业知识，经过培训并获得从业资格证.
4.1.2施工人员和质检人员应熟悉本涂装工艺要求，严格遵守工艺纪律和现场安全操作规程.
4.2环境 4.2.1施工环氧底漆的环境 4.2.1.2涂料施工期间，环境相对湿度应不高于85%.
钢板表面温度应符合涂料产品特性，并且高于 露点至少3℃. 4.2.1.3其它环境条件按涂料供应商的建议.
4.2.2施工特种（食品级）无溶剂环氧涂料的环境 4.2.2.1整舱打磨除锈、重拉毛作业及检验期间，养殖水舱内的相对湿度应不高于55%，钢板表面温 度高于露点至少3℃.
4.2.2.2涂料施工期间，养殖水舱内的相对湿度应不高于85%，钢板表面温度应高于露点至少3℃.
在涂料施工和固化期间，舱内温度应满足所选用涂料产品的特性.
4.2.2.3养殖水舱内应安装照明设施，喷漆时用防爆泛光灯，并用塑料薄膜保护.
4.2.2.4养殖水舱内要保持良好的通风，表面清理至涂料施工前通常换气次数应保持在每小时2次以 上，涂料施工至固化期间前通常换气次数应保持在每小时5次以上，其他通风要求按GB6514的规定.
4.2.2.5环境相对湿度采用温湿度露点仪进行测量，并计算其露点：钢板表面温度采用电子温度计进 行测量.
4.3涂料 养殖水舱应配置环氧底漆和特种（食品级）无溶剂环氧涂料组成的涂层体系，涂层体系应符合以下 要求： a）涂层体系应具有饮用水卫生安全许可证书； b）涂层体系应满足至少10年的防腐性能； c）涂层体系应符合GB/T7790或等同标准规定的耐阴极剥离测试要求，验证其适应电化学腐蚀 环境. d）涂层体系应符合GB/T17219标准规定的急性毒性测试，验证其对养殖鱼类无危害.
e）涂层体系应符合GB11607规定的测试，验证其对养殖环境零污染.
4.4设备/设施 4.4.1涂装设施主要包括预处理车间、涂装车间和涂料房.
4.4.2涂装设备主要包括除湿机、风机、喷漆泵、喷砂机、吸砂机、空压机、脚手架等.
4.4.3设备不应直接放置在钢甲板表面，均需放置在枕木或胶皮上.
4.4.4涂料房等非用电设备应可靠接地去除静电.
4.4.5喷涂应采用无气喷涂，枪嘴型号、喷涂压力应符合涂料产品特性的要求.
5施工及检验流程
T/CSNAME 087-2024 养殖水舱的涂装施工及检验流程详见图1.
图1涂装施工及检验流程 6施工要求 6.1钢材表面预处理 6.1.1钢材加工前，在预处理车间内对钢材表面进行预处理，处理后的钢材表面应符合以下要求： a）钢材表面应无油污、油脂及其它可见污染物： b） 钢材表面除锈等级应达到GB/T8923.1-2011规定的Sa2%级： c）钢材表面粗糙度应介于30μum~75um； d）车间底漆厚度应符合车间底漆供应商的建议.
6.1.2钢材表面污染物的清理方法详见表1.
