ICS 19.100 CSTM CCS J 04 团体标准 T/CSTM01180.1-2024 锻件缺陷检测 第1部分：目视法 Defect testing of forgings -Part 1: Visual testing 2024-10-31发布 2025-01-31实施 中关村材料试验技术联盟 发布
T/CSTM 01180.1-2024 目次 前言.. 引言. II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4锻造及缺陷类型 5检测人员 .2 6 一般要求. 7检测方法 8目视缺陷检测 9质量评定. 10记录和报告.. 附录A（资料性）锻件典型缺陷. .6 附录B（资料性）灰度卡灰度背景 附录C（规范性）目视检测设备 附录D（资料性）起草单位和主要起草人 10
T/CSTM 01180.1-2024 前言 本文件参照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规 则》，GB/T20001.4-2015《标准编写规则第4部分：试验方法标准》的规定起草.
本部分为T/CSTM01180《镀件缺陷检测》的第1部分.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会（CSTM/FC99)提出.
本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会（CSTM/FC99）归口.
Ⅱ
T/CSTM 01180.1-2024 引言 T/CSTM01180《锻件缺陷检测》拟由三部分构成： 第1部分：目视法.
目的在于规定了镀件目视检测的方法和验收标准，以及直接目 视检测和间接目视检测的一般原则.
第2部分：涡流法.
目的在于规定了锻件表面和近表面涡流检测方法和验收标准.
第3部分：相控阵超声法.
目的在于规定了铁素体一马氏体钢锻件、奥氏体和奥氏 体一铁素体不锈钢锻件相控阵超声检测的方法和验收标准.
ⅢII
T/CSTM 01180.1-2024 锻件缺陷检测第1部分：目视法 1范围 本文件规定了锻件直接目视检测和间接目视检测的一般原则，包括锻造及缺陷类型、检 测人员、一般要求、检测方法、目视缺陷分类、质量评定、记录报告等.
本文件适用于锻件目视检测和验收，不适用于使用其他任何破坏性检测或无损检测方法 进行的目视检测活动.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期 的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括 的修改单）适用于本文件.
GB/T8541锻压术语 GB/T20967无损检测目视检测总则 GB/T20968无损检测目视检测辅助工具低倍放大镜的选用 certification of personnel) 3术语和定义 GB/T8541和GB/T20967界定的及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 灰度卡graycard 用以检验目视检测人员视力、拥有系列不同灰度和宽度线条的标准分辩率测试卡.
3.2 线性目视缺陷linearvisual defect 长度不小于3倍宽度的表面缺陷.
圆形目视缺陷circularvisual defect 长度小于宽度3倍的圆形或椭圆形表面缺陷.
3.4 成排线性目视缺陷linear visual defeetsinrows 2个（或多个）排成一行的线性目视缺陷.
3.5 锻造forging 在加压设备及工（模）具的作用下，使坯料、铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一 定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法.
[来源：GB/T 8541-2012，3.1.19] 4锻造缺陷类型 常见锻件表面缺陷包括裂纹、折叠、结疤、接刀、表面孔洞、表面疏松孔洞、过热、过
