1主题内容与适用范围
本标准规定了电物理加工工艺文件格式及填写规则.本标准适用于航天产品电物理加工工艺文件的编制.
2引用标准
QJ903.3A航天产品工艺文件管理制度封面与主标题栏.
3格式
编制电火花成型、穿孔和电火花磨加工的工艺文件.各工步加工参数之外的工艺要求于工步内容中叙述.
3.2电火花线切割加工工序卡片（格式2）、电火花线切割加工工序卡片（续页）（格式2a），用于编制利用电极丝对工件进行脉冲放电，实现加工的工艺文件.
4填写规则
4.1电火花成型加工工序卡片填写方法见表1.
表1
号 零件材料的名称、牌号及标准号，按设计图样填写 填(1) （2） 零件材料的硬度(3) （4) 要求加工的深度 工作液的牌号、名称、标准号（5) 纸带或软盘编号(6) (7) 设备的名称、型号及编号，允许不填写名称及编号 相应工步所使用的专用工装及工具的名称或编号（8) 工步号(9) 必要的工步说明，如技术要求、平动量等
续表1
号 填 写 内（10) (11) 电极材料 电极的尺寸或编号（12) 放电间院(13) （14) 电源波形 相应规准的电源电压(15) 相应规准的峰值电压(16) (17) 相应规准的平均电流 相应规准的脉冲宽度（18) 相应规准的脉冲间隔(20) (19) 零件银性 加工速度(21) (22) 生产前准备工作和生产后结束工作时间定额 单件工时定额(23) 根据需要填写(24) 工艺附图
电火花线切割加工工序卡片填写方法见表2.4. 2
表2
号 填 内 容(1) 零件材料的名称、牌号及标准号，按设计图样填写(2) (3） 零件材料的硬度 零件的切割厚度(4） 同时加工件数(5) (6） 工作被的牌号、名称、标准号 纸带或软盘编号(7) 设备的名称、型号及编号，允许不填写名称及编号（8) (6) 工装及工具名称、编号规格及标准号 工步号各工步的操作要求(11) (12) 电极丝的材料名称、牌号 电板丝的直径(13) 电极丝的张力(14) (15) 走丝速度 电源电压(16) 加工电流(17) (18) 球冲宽度(20) （19) 故电间款补正量
续表2栏 号 填 写 内(22) (21) 零件的留放余量 生产前准备和生产后结束工作时间定额(23) 单件工时定额(24) (25) 工艺附图 根据实际需要填写
QJ 903.23A95 （格式1）备注(ez)
工时准结单件 工极性u/ 皮平均电流电流宽度间隔速度（2）（I2）（0）（6）（8）（（9）（（）（（2）X 加工深度mm工作液纸带或软盘编号设备H装备 电火花成型加工工序卡片（主标题栏按QJ903.3A格式6）5电压
放电波形 极尺寸或编号(ID)
(OD) 步内容H (2）12×7-8420工步号7X8=56 198
（格式1a）备准站单件 (22）（12）(02）抄 极性工 速度 (61)（主标题栏按QJ903.3A格式6）峰值电源敢电(11)料 (10)[6]工步号16 18×8=144
电火花成型加工工序卡片（续页）
