QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1335.1-2012代替QB/T1335.1-1991
油画颜料
Oil colour
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则进行起草.
本标准是对QB/T1335.1-1991《油画颜料》的修订.本标准与QB/T1335.1-1991相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
一一对分类进行了调整（见1991版3.1，本标准3.增加了专业级油画颜料的类别及相对应的要求）；一-细度由“不大于50um”（1991版4.2）修改为“普通级油画颜料不大于45μm”（见4.2）： -删除了色别名称（1991版3.2表1，3.3表2）；一-流动度由“不大于2.8μm”（1991版4.3）修改为“普通级油画颜料不大于2.6um”（见4.3）；一一增加了渗色性要求（见4.6）： 一一干燥时间“10d以内”（1991版4.5）修改为“普通级油画颜料不大于7d”（见4.5）；一一增加了净含量偏差要求（见4.8）.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国文体用品标准化中心归口.
本标准负责起草单位：上海实业马利画材有限公司、真彩文具有限公司、东阳之见美术材料有限公司.
本标准参加起草单位：上海樱花文化用品有限公司、河北青竹美术颜料有限公司.本标准主要起草人：朱恩、赵琳、曾招能、吕子健、李学东、何莉娜.
本标准自实施之日起代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1335.1-1991《油面颜料》.
油画颜料
1范围
本标准规定了油画颜料的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存.本标准适用于绘制油画的颜料.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.GB/T191一2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6543一2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 中华人民其和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》
3分类
3.1油画颜料根据其使用要求不同，分为普通级油画颜料和专业级油画颜料两类，3.2专业级油画颜料根据其透明度分为透明油画颜料、半透明油画颜料、半不透明油画颜料、不透明 油画颜料.
4要求
4.1色泽与生产厂提供的标准色版相近似.
4.2细度普通级油画：不大于45um.专业级油画：不大于35um（珠光色无要求）.
4.3流动度（厚度）
普通级油画：不大于2.6cm.专业级油画：不大于2.2cm.
4.4耐光性普通级油画：不低于4级.
专业级油画：不低于6级.
4.5表面干燥时间
普通级油画：表面不大于7d.专业级油画：表面不大于7d（珠光色可不限此要求）.
专业级油画：与滤纸上空白样本相同.
4.6渗色性
4.7软管
软管外观应完整无损，管与盖之间应具有良好的配合性，：不应有颜色泄漏
4.8净含量偏差
应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号的规定
5试验方法
5.1色泽
用油画笔试样在油画布（纸）上涂绘，下部分色块再用油画钛白色适当冲淡，待自然干燥后与标准色版目测比较之.
5.2细度
用QXD-100刮板细度计测定，取试样1份，加2份3号调墨油在白瓷板上，用调和刀充分调和，然后取其中一部分放在细度计上端用刮板自上刮下，视显示颗粒密集点超过15点处，作为读数界限以um表示.
5.3流动度（厚度）
用吸墨管取试样0.1mL放于圆玻璃片中央，上压50g圆玻璃一块，再用200g码一个，压于玻璃中心，经10min拿去砝码，用透明直尺量取其扩展的平均直径（本试验操作过程应轻拿轻放）.
5.4耐光性
先将试样放在40℃烘箱内3h取出，用涂布机将试样均匀涂于150g/m²~200g/m²绘画纸上，涂布时度机内曝晒72h取出后评定级数.
5.5表面干燥时间
将试样均匀涂于油画布（纸）上，在（23土2）℃室温下，自然干燥7d，用手指轻触试样表面以不污染为合格.
5.6渗色性
先将2滴精炼亚麻仁油滴于滤纸上，作为空白样本：再将试样置于另一个滤纸中心，30min后将空白样本与试样在自然光线下进行对比，观察试样在滤纸上渗出的油圈是否带色试样不应有颜色渗出.
5.7软管
感官检测.
5.8净含量偏差
先用实际分度值为0.01g的电子天秤称量QBB型涂料比重杯，其重为G，然后把比重杯上盖拿下，装入随机所抽成品的色浆至接近杯口处，加盖，待色浆的多余部分由盖中心的小孔溢出时，用清洁的抹布擦净后称取重量为G，从而根据公式（1）计算色浆的密度p.再称取一计量单位成品重量为G，然后挤出全部色浆，称其皮重为G，再根据公式（2）计算成品的体积V.做3次平行实验，取其平均值，就 是该产品的实际净含量.
将产品的案际净含量减去规定净含量来计算净含量偏差.
（1)
式中：
V-产品的实际净含量，单位为毫升（mL）；
37--QBB型涂料比重杯的容积，单位为毫升（mL）.
QB/T 1335.1-2012
6检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验.
6.1出厂检验
6.1.1出厂检验按GB/T2828.1-2003规定进行，采用一次正常抽样方案，检验水平IL为S-2，出厂检验项目为4.7，接收质量限AQL6.5
6.1.2对抽检的样本的判定按试验方法5.7，全数检验.判定数组见表1.
表1油画颜料判定数组
每个色别/支数 8色~12色 14色~20色 22色~32色 34色~50色 52色~80色Ac Re 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8
注：所抽色别数超出本表范围，判定数组按比例推算得出，
6.2型式检验
6.2.1 型式检验的样本应在出广检验合格的批次中随机抽取.
6.2.2正常生产时定期一年应进行一次：有下列情况之一时，也应进行型式检验.
a）新产品投产或老产品转厂生产时：_b）正常生产中材料、工艺有较大改变时：c）国家质量监督机构提出型式检验要求时.
6.2.3型式检验按GB/T2829-2002规定进行，采用一次抽样方案，判别水平DL为I，检验项目为6.2.4对抽检样本的不合格支数的判定按表2.中检验项目，全数检验.其判定数组见表2. 色泽、细度、流动度（厚度）、耐光性、干燥时间、渗色性及净含量偏差，不合格质量水平RQL为65.
表2油画颜料检验项目判定数组
序号 检验项目 8色~12色 -14色~20色 22色~32色 34色~50色 52色~80色1 色泽 Ac→Re 1 2 Ac 2 Re 3 AC' 3 Re Ac 4 Re 3 Ac 5 Re 62 细度 1 2 2.. . 3 3 4 4 5 63 流动度（厚度） 1 2 2 3 3 4 4 5 5 64 耐光性 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6渗色性1 干燥时间 0 0 1 1 1 2 2 2 2 3 3: 4 4 4 4 5 56 7 净含量偏差 2 1 2 3 3 4 5 5 6!
注：所抽色别数超出本表能函， 判定数组按比例推算出.
7标志、包装、运输贮存
7.1标志
7.1.1在产品包装上应标有产品名称、企业名称、企业地址、商标、采用标准编号、净含量、生产日期、合格证，以及小心轻放，怕湿等标志，包装标志应符合GB/T191-2008规定.
7.1.2专业级油画颜料产品包装上应有耐光性、颜料索引号、透明度等标志，
7.2包装
包装的结构要合理、坚实，瓦楞纸箱按GB/T6543一2008规定.
