Casting-forging integrated machine
深圳市机械工程学会 发布
目次
前 言1范围.2规范性引用文件3术语和定义，4型式和基本参数5技术要求6检验方法7检验规则..8标志、包装、运输和贮存
T/SZMES6-2024
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由深圳市机械工程学会提出并归口.
公司，四会市辉煌金属制品有限公司，苏州仁和老河口汽车股份有限公司，深圳领威科技有限公司，深 本文件起草单位：深圳市北工实业有限公司，嘉瑞科技（惠州）有限公司，东风汽车集团股份有限圳大学，深圳市机械工程学会，广东省标准化研究院，深圳市标准化协会.
本文件主要起草人：程志强，李远发，王泽忠，邓晓蔚，李启群，黄晖，黄春生，荣莉，李琦，元鹏，宋国金，周力，任俊成，陈炯染，梁秋贤，马晨曦，蔡恒志，杜建铭，顾维鑫，梁舒洁，章卫红， 但丹.
铸锻一体成型机
1范围
试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本文件适用于铸锻一体成型机的设计、制造及使用.
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，文件.
GB/T2893.2图形符号安全色和安全标志第2部分：产品安全标签的设计原则 GB/T191包装储运图示符号GB2894安全标志机器使用导则GB 5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T3766液压系统通用技术条件GB5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932气动系统通用技术条件GB/T7935液压元件通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB16754机械安全急停功能设计原则GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负载或精加工条件下机床的几何精度GB20906压铸单元安全技术要求 GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法JB/T5365.1铸造机械清洁度测定方法重量法JB/T5365.2铸造机械清洁度测定方法显微镜法 JB/T8365.1机床包装技术条件JB/T 12551-2015挤压铸造机
3术语和定义
化技术成型的设备. 下列术语和定义适用于本文件.铸锻一体成型机（新增术语）在金属热加工过程中，采用铸锻一体
3.1铸锻一体casting-forging integration
将铸造和锻造合二为一.先用压力铸造的方法将金属液注入模腔中成型，然后在同一套模具内进行闭模锻造的工艺.
3.2铸锻面forging surface
承受锻造力的面.
3.3锻造装置forgingsystem
用于对铸件铸锻面施加锻造压力，获得锻造效果的装置.
3.4锻造量forgingspace
在锻造装置作用下使铸件达到最终产品尺寸要求的同时，获得接近锻件的紧密组织结构.
根据合金特性，选择铸件的锻造温度区间.
3.6锻造压力forgingpressure
锻造系统作用在铸锻件的压力.
3.7立式铸锻一体机verticalcasting-forging integration machine动模安装板垂直运动，模具水平分型的铸锻一体机.
3.8卧式铸锻一体机horizontalcasting-forgingintegration machine 动模安装板水平运动，模具垂直分型的铸锻一体机.
4型式和基本参数
4.1型式
成型机根据其动模安装板块运动方向可分为：卧式和立式.
（结构示意图分别如图1和图2）.
图1卧式铸锻一体机结构示意图
