YS
中华人民共和国有色金属行业标准
铝熔体在线除气过滤装置
Equipment specification for aluminium and aluminium alloys melt degassing andfilteringsystem on-line
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替YS/T851-2012《铝熔体在线连续除气装置》，与YS/T851-2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了除气、过滤装置的分类类别与代号（见4.1，2012年版的第3章），更改了除气、过滤装置b）更改了除气、过滤装置的一般要求与各部件要求（见5.1，2012年版的第5章）； 的标记与示例规则（见4.2，2012年版的第4章）；c）增加了除气、过滤装置的气密性、保温性、联动性、净化效果与稳定性要求（见5.2、5.3、5.4、5. 5、5.6) ;d）更改了除气、过滤装置的检验方法（见第6章，2012年版的第6章）；e）更改了除气、过滤装置的检验规则（见第7章，2012年版的第7章）；f）增加了除气、过滤装置的质量证明书的要求（见8.3）； g）更改了除气、过滤装置的随行文件（见第9章，2012年版的第9章）；h）更改了除气、过滤装置的订货单（或合同）内容（见第10章，2012年版的第10章）：i）增加了除气、过滤装置选择指南（见附录A）；j）增加了除气、过滤装置净化效果测试方法（见附录B）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口.
本文件起草单位：福建麦特新铝业科技有限公司、福建青口新型材料研发中心有限责任公司、广西南南铝加工有限公司、重庆国创轻合金研究院有限公司、河南万达铝业有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、西南铝业（集团）有限责任公司、山东南山铝业股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、福建理工大学、新疆众和股份有限公司、肇庆市大正铝业有限公司、广西广投柳州铝业股份有限公司、天津忠旺铝业有限公司、肇庆南都再生铝业有限公司、福州麦特新高温材料有限公司、山东创新金属科技有限公司.
本文件主要起草人：柯东杰、李字航、柯昱成、刘旺、范敬盛、董芳桦、罗筱雄、吴欣风、彭自业、游昌开、潘伟、罗旭东、冉继龙、唐远路、杜恒安、林光磊、宋玉萍.
本文件及所代替文件的历次版本发布情况为：
2012年首次发布为YS/T851-2012《铝熔体在线连续除气装置》；
本次为第一次修订.
铝熔体在线除气过滤装置
1范围
本文件规定了铝熔体在线除气、过滤装置的分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书、随行文件和订货单（或合同）内容.
本文件适用于铝及铝合金熔体在线净化用除气装置、过滤装置.
本文件不适用于流槽、转运包等用无固定箱体除气装置.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T3274碳索结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB11984氯气安全规程GB/T22671外转子电动机试验方法GB/T28475.2工业炉窑控制装置第2部分：性能评定方法GB30078变形铝及铝合金铸锭安全生产规范 GB30079.1铝及铝合金板、带、箔安全生产规范第1部分：铸轧HG/T20683化学工业炉耐火、隔热材料设计选用规定JB/T4730.8承压设备无损检测第8部分：泄漏检测JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T12384机床电气设备及系统电气控制柜技术条件 YS/T601铝熔体在线除气净化工艺规范T/CNIA0150铝及铝合金熔体离线渣含量检测方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4分类
4.1装置类别及代号
4.1.1除气装置按箱体类别分为固定箱式、倾翻箱式、旋转箱式等，按转子个数分为单转子、双转子、多转子（转子个数≥3）.除气装置类别及代号和转子个数见表1.
表1除气装置类别及代号和转子个数
箱体类别及代号 转子个数固定箱式 F倾翻箱式 P 转子个数为1（单转子）、转子个数为2（双转子）、 转子个数≥3（多转子）旋转箱式 R
4.1.2过滤装置按箱体类别分为固定箱式、倾翻箱式等，按过滤方式分为泡沫陶瓷过滤板过滤、深床过 滤（氧化铝球颗粒过滤）、管式过滤.过滤装置类别及代号见表2.
表2过滤装置类别及代号
箱体类别及代号 过滤方式类别及代号泡沫陶瓷过滤板过滤 CF*固定箱式 F 深床过滤（氧化铝球颗粒过滤） B管式过滤 T倾翻箱式 P 泡沫陶瓷过滤板过滤 CFnn为通过该装置的铝熔体从人口到出口经过的泡沫陶瓷过滤板过滤的级数.
4.2标记及示例
4.2.1除气装置
除气装置标记按装置类别、本文件编号、箱体类别、转子个数、单位时间流量的顺序表示.标记示例如下：
示例1：
单转子、单位时间流量为15t/h的固定箱式除气装置，标记为：
除气装置YS/T 851F1-15
示例2：
双转子、单位时间流量为35t/h的倾翻箱式除气装置，标记为：
4.2.2过滤装置
过滤装置标记按装置类别、本文件编号、箱体类别、过滤方式类别、单位时间流量的顺序表示.标记示例如下：
示例1：
过滤方式为双级泡沫陶瓷过滤板过滤、单位时间流量为301/h的倾翻箱式过滤装置，标记为：
过滤装置YS/T 851P CF2-30
示例2：
过滤方式为深床过滤、单位时间流量为35t/h的固定箱式过滤装置，标记为：
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1除气装置
5.1.1.1通用要求
5.1.1.1.1除气装置应符合GB/T5226.1、GB11984、GB30078、GB 30079.1、JB/T5943、YS/T601的 相关规定.装置选择见附录A.
5.1.1.1.2除转子、发热元件等易损件外，其他部件质保期宜不小于1年.
5.1.1.1.3使用含氯气的混合气体除气时，气体管道的设计、制造、安装、使用应符合GB11984的相关规定.
5.1.1.1.4除气装置一般由箱体（上盖和下箱体）、上盖提升部件、转子部件、加热器、电气控制柜、气体控制柜及辅助部件等部分组成.除气装置主体典型结构见图1.
标引序号说明：
2 1 转子部件； 上盖提升部件；3--加热器；4--上盖； 5--下箱体.
图1除气装置主体典型结构
5.1.1.1.5箱盖与下箱体配合面处、转子结构底部与上盖配合面处应进行密封.密封条安装后上缘应 高于壳体，密封处两接触面应平整无缝隙.
5.1.1.2箱体
5.1.1.2.1箱体上盖由内衬、保温层、密封组件、壳体、废气回收装置接口等部件组成，典型结构见图2.
