目次
前言 13271范围 2规范性引用文件 1328 13283 检修周期与内容 1328检修与质量标准 13295试车与验收 13326维护与故障处理 1332附录A(资料性附录)检修质量控制确认表 附录B(资料性附录)试车与验收数据记录表 1336 1335
前言
给出的规则起草. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位:中国石化仪征化纤有限责任公司.
本规程主要起草人:俞建清.
本规程2019年首次发布.
DC-1500型增压泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了DC-1500型增压泵的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于DC-1500型增压泵维护与检修.
2规范性引用文件
件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然面,鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程.
SHS01028变速机维护检修规程SHS03059化工设备通用部件检修及质量标准
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据对设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期,确定设备检修周期,一般为48~60个月.
3.2检修项目
3.2.1增压泵拆除、分解、清洗、检查,齿轮轴探伤,修磨各部件、更换易损件,组装上机.
3.2.2同步齿形带及齿形带轮拆除,检查皮带与带轮的磨损情况,择差更换.
3.2.3球笼联轴器清洗、检查,更换易损件,加润滑脂.
3.2.6检查增压泵的保温情况,视情更换.3.2.7检查泵体联接管道(压空、热媒、熔体)是否存在泄漏,视情检修.3.2.8增压泵电机、加热器、测温探头和电气控制柜的检修、吹扫、紧固.
4检修与质量标准
4.1检修前的准备
4.1.1准备相关技术资料,根据日常维护、运转和测试记录,确定检修内容,制定检修计划.4.1.2落实好检修时所需的备品备件、材料、工器具等,并根据相关质量标准做好质4.1.3选择有维修资质的检修单位并与之进行技术交底,熟悉图纸等相关资料,编制 量检查和确认.设备检修方案.4.1.4对参与检修的人员进行安全及环保教育,做好作业危害分析与评估、风险控制措施的交底与落实,4.1.5工艺处理符合要求:4.1.5.2熔体裂解、打开泵前、后排放阀排放、吹扫,以确保熔体管道内无压力: 4.1.5.1增加泵冷却用压空阀门已关闭:4.1.5.3增压泵需要在泵工作温度下热拆、分解:4.1.5.4增压泵需进行TEG清洗,并确保清洁质量.4.1.6做好设备停送电管理,现场检修隔离、警示、挂牌管理.4.1.7办理好相关作业的票证,填写好设备交出资料,设备交出手续完备.4.1.8完成检修前其他工作确认.
4.2拆卸与检测
4.2.1安装并紧固好吊具和绳索.4.2.2拆除同步齿形带罩壳,拆除同步齿形带、带轮,检查皮带、带轮磨损及老化情4.2.3拆除联轴器防护罩,拆除、分解、检查球笼滑套、传动轴、钢球、保持架及传 况,将拆卸零部平放在待修区.动滚道的磨损情况,适时调整:具体检修参照SHS01073《一般机泵用联轴器检修与质量标准》执行:球笼结构见图1.4.2.4增压泵拆卸、分解、检测:a)用拉马拆除增压泵端法兰,检查确认法兰有无变形: b)拆除端面电加热安装螺钉,将加热板移出并放置在合适位置:c)拆除填料函安装螺钉,用专用工具拆卸填料函,检查填料函的磨损情况:d)拆松增压泵前板组装螺栓、增压泵安装螺栓,并用拆卸导向杆、支架与底板将