乙烯冷箱维护检修规程
目次
前言 13611范围 2规范性引用文件 1362 13623检修周期与内容 13634检修程序与质量标准 13635试验与验收 13666日常维护与故障处理 1367
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：杭州杭氧股份有限公司.
本规程主要起草人：徐懿.
本规程2019年首次发布.
乙烯冷箱维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了乙烯冷箱的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试验与验收、维护与故障处理，
1.2适用范围
1.21本规程适用于石油化工装置冷箱的维护检修.1.2.2除符合本规程外，冷箱维护检修还应符合设计文件的要求.
2规范性引用文件
版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的于本文件.
GB150.1~150.4压力容器
GB50461石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB50274制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范GB50235工业金属管道工程施工规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSG08特种设备使用管理规则 SH/T3074石油化工钢制压力容器SH/T3536石油化工工程起重施工规范SH/T3555石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范SHS01001石油化工设备完好标准NB/T47006铝制板翅式热交换器NB/T47015压力容器焊接规程 JB/T4734铝制焊接容器JGJ46施工现场临时用电安全技术规范
表2A、B类焊接接头对口错边量规定
对口处钢材厚度6 A类焊接接头 B类焊接接头≤12 ≤1/46 ≤1/46>12~≤20 (3 ≤1/46>20~≤40 3>40~≤50 >50 ≤1/16 6 且≤10 ≤1/8 6 且≤20 ≤1/88
5试验与验收
5.1试验
5.1.1试验前准备
5.1.1.1冷箱内所属设备、管线、仅控系统全部检修完毕，有完整的检查和检修记录， 并具备试验条件.
5.1.1.2试验前组织检修单位和使用单位一起进行中间验收，确认施工质量及查漏、补漏效果.
5.1.1.3做好试验中的各项安全措施和试验方案.
5.1.2整体试压
5.1.2.1冷箱内检修完毕后，应按各通道压力进行强度试验和气密性试验.5min，气压试验前必须采取安全措施.5.1.24试压用气体应采用清洁干燥无油空气或氮气，检查派漏使用无脂肥皂水.
5.1.2.2现场的强度试验应采用气压试验，试验压力为工作压力的1.15倍，保压
5.1.3干燥吹扫
各系统吹扫时间一般不应少于8h，检查吹扫情况，可用湿白色滤纸或白布放在吹除口5min，以无明显的机械杂质为合格.
5.1.4拆除脚手架
5.1.5装填绝热材料（珠光砂）
5.1.5.2绝热材料不应受潮，并不宜在雨雪天装填. 5.1.5.1绝热材料内不应混有可燃物.5.1.5.3装填应密实，不应有空穴.
