7.加氢精制装置维护检修规程
目次
前言 2441范围 2452 规范性引用文件 术语与定义 245 2453 4 装置特征 .2465 检修周期及内容 ..2526 装置检修管理 .2577 装置日常维护 -268附录A（资料性附录）设备现场检修质量控制表 288
前言
本规程按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化扬子石油化工有限公司.
本规程主要起草人：钱杰.
本规程2019年为首次发布.
加氢精制装置维护检修规程
1范围
1.1本规程规定了加氢精制装置及其主要设备、专用设备的检修周期、检修项目及质量要求、检修过程管理和日常维护的相关内容.
1.2本规程适用于石油化工加氢精制装置的检修维护管理.
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
2.1法律法规
中华人民共和国安全生产法中华人民共和国特种设备安全法
2.2标准与规范
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程TSGD0001压力管道安全技术监察规程-一工业管道GB/T151热交换器GB/T20801压力管道规范--工业管道
2.3相关规定和文献
炼油企业检修管理指南炼油主要装置停工、开工指导意见中国石化设备管理办法SH3505石油化工施工安全技术规程
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1设备功能
设备功能指的是设备的生产效率和功能，衡量设备功能的指标随设备种类不同而异.
3.2功能故障
设备、设施不能实现其设计功能时，称之为功能故障，定义为设备、设施不能满足期望的性能标准.一般指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产.
3.3A类设备
本规程规定的A类设备是指经过RCM等风险评估方法得出的因设备的功能故障引起装置停车的该装置的关键设备.
3.4B类设备
本规程规定的B类设备是指经过RCM风险评估方法得出的设备的功能故障虽然不引起装置的停车，但对装置的负荷、质量及可靠性具有重大影响的该装置的主要设备.
4装置特征
加氢精制是在一定的温度、压力、氢油比和空速条件下，借助加氢精制催化剂的作用，把油品中的杂质（即：硫、氮、氧化物以及重金属等）转化成为相应的烃类及易于除去的HsS、NHs和HsO进行脱除，另外，少量的重金属则截留在催化剂中：同时，烯经、芳烃得到加氢饱和，从而得安定性、燃烧性、清洁性都较好的优质柴油和乙烯裂解 原科.
4.1原则流程及流程图
加氢精制装置方块流程图见图1.
4.1.1反应单元
自装置外来的已除去大于50口m颗粒的原料油进入滤前原料油缓冲罐，经原料油增压泵升压、原料油过滤器除去其中大于25口m的颗粒，进入由燃料气气封的原料油缓冲罐.自原料油滤后罐出来的原料油经加氢进料泵升压进入反应系统，依次经反应流出物/冷原料油换热器、反应流出物/热原料油换热器换热，与加热后的混合氢混合作为反应 进料进入加氢精制反应器进行加氢脱硫、脱氮等反应.由加氢精制反应出来的反应流出物依次经高换、反应流出物/分馏塔进料换热器和反应流出物/混合氢换热器换热至
