25.加氢进料泵维护检修规程
目次
前言 7971范围 862规范性引用文件 3检修周期与内容 .798 7984检修与质量标准 7995试车与验收 8086维护与故障处理 809附录A（资料性附录）加氢裂化进料泵检修质量控制确认表 811
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司扬子石化有限公司.
本规程主要起草人：罗利玮、王道祥、张雪枫、姜渊.
本规程为2019年首次发布.
加氢进料泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
收、维护与故障处理. 本规程规定了加氢裂化装置进料泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验
1.2适用范围
本规程适用于加氢裂化装置BB5型反应系统进料多级高压离心泵维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
API610石油、重化学和天然气工业用离心泵API614润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备AP1682离心泵与转子泵用轴封系统SH/T3139石油化工重载荷离心泵工程技术规范GB/T3215石油、化工和天然气工业用离心泵 GB/T16907离心泵技术条件（I类）SH/T3156石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范SHS01003石油化工旋转机械振动标准
3检修周期与内容
3.1检修周期
期，确定设备检修周期，一般为36~60个月. 根据对设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周
根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期.
3.2检修项目
3.2.2更换两端轴封，蓄能器皮囊压力检查：干气密封控制系统检查、清洗、疏通与 3.2.1检查清洗推力轴承、径向轴承、油封，调整轴承间隙.维护.3.2.3转子抽芯，解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况.轴、叶轮必要时进行无损探伤.3.2.4平衡盘、平衡套、平衡鼓检查，视情况更换.3.2.5检查测量转子各部圆跳动和间隙，必要时转子做动平衡校验. 3.2.6转子和中间隔板重新组装.3.2.7测量并调整转子的轴向常动量.3.2.8检查修理联轴器，检查泵与驱动机的对中情况.3.2.9检查泵体、基础、地脚螺栓，进、出口法兰无应力检查.3.2.10检查清理密封、润滑及冷却等辅助系统：清理油箱、高位油槽，更换过滤芯及 润滑油，清理水冷器及过滤器，检查出、入口阀门、单向阀等.
4检修与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1掌握设备运行情况，备齐设备图纸及技术资料，通过设备运行状态监测数据评4.1.2备齐检修所需的配件和材料. 估检修内容和重点，编制检修方案.4.1.3备齐检修工具和经检验合格的量具.4.1.4对吊装设施检查，应符合安全规定.4.1.5备齐零部件存放设施，落实安保.4.1.6备好检修记录表.4.1.7切断主机电源，关闭泵进、出口阀门并挂禁动牌，待泵冷却至常温后，停润滑 油系统.打开泵体排污并确认泵内介质已完全排尽.关闭并倒空机组密封油、循环水、汽、风，达到安全检修条件.
4.1.9材料工具准备齐全（表1、表2）.
4.1.8办好检修作业票.
表1拆装必要工具
工具和测量仪器 使用范围开启扳手 活动扳手 用于螺栓 用于螺栓内六角扳手 用于内六角紧定螺钉
