压块机维护检修规程
SHS 03033-2019代替SHS 03033-2004
目次
前言 11431范围 .-11442 规范性引用文件 检修周期和内容 -1144 11444检修程序与质量标准 3 11465试车与验收 11486维护与故障处理 --.1150附录A(资料性附录) 压块机检修质量控制确认表 ..1153附录B(资料性附录)压块机试车记录表 1155
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS03033-2004《压块机维护检修规程》,与SHS03033-2004相比,除了编辑性修改外,主要技术变化如下:
检修周期的变化:
一一增加或更改检修前的准备事项、检修内容以及质量标准:
增加设备的拆卸与检测、回装与质量标准相关内容:
增加试车前准备工作、试车及验收项目:
增加检修相关数据图表:
增加日常巡检内容:
一按RCM格式编写“压块机常见功能故障与处理方法”.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位:哈尔滨博实自动化股份有限公司(2020).
本规程起草修订人:张微.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为:
SHS 03033-1992 SHS 03033-2004.
压块机维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了合成橡胶装置压块机的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收及维护与故障处理.
1.2适用范圈
处理压块机的检修与维护,也适用于其他类似的压块机的检修与维护.
2规范性引用文件
版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的于本文件.
API614润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备SH/T3538石油化工机器设备安装工程及验收规范HG20203化工机器安装工程施工及验收通用规范
3检修周期和内容
3.1检修周期
依据生产情况及工艺要求随时进行检修,不能满足正常生产情况停车进行检修,48个月~72个月.
3.2检修内容
3.21机械本体
1)检查机械本体外观有无腐蚀、锈蚀,组件是否变形,焊缝是否开裂:连接螺钉:
2)检查并紧固各连接螺栓、螺钉:尤其是本体与基础的连接螺栓,主缸与本体的
3)检查各组成连接件情况:
4)检查成型腔严密情况,如不严密则更换上盖底板或下滑块,尤其检查下滑块的磨损程度:
5)检查胶块表面光滑平整度,是否存在飞边,及时调整上盖衬板与腔口间隙(通封条: 过更换下滑块):胶块表面不光滑,请更换腔体衬板及增加喷硅油,更换挤压头密
6)检查主副导轨磨损铸蚀情况及变形,严重时进行更换:
7)检查腔体衬板(四侧两长两短)表面磨损情况(胶块不光滑),并定期进行更换,检查连接螺柱有无松动:
8)检查上盖衬板表面磨损情况(胶块飞边,不光滑),并及时更换:
9)检查挤压头密封条磨损情况(漏胶),并定期进行更换:
10)检查上盖两种铜基含油滑块磨损情况,并定期进行更换:
11)检查后座架外观有无腐蚀、锈蚀,焊缝有无开裂:
3.2.2硅油系统
1)检查系统各气动元件、油管老化情况,并及时更换:2)检查喷硅油料斗下端四周密封条有无松动,并及时紧固:3)检查喷硅油料斗下端四周密封条与落料槽对接间隙(2mm以内),并及时调整.如有残胶粘接,应定期及时清除,以免影响密封间隙.
3.2.3油缸
1)检查直线位移传感器工作情况,如异常则修理或更换:2)检查主、侧缸缸体、活塞、密封件磨损情况,严重时更换密封件:3)检查主、侧缸进出油管是否有龟裂、渗油,并及时更换:4)检查各油缸动作情况,如异常及时调整.
3.2.4压泵站
1)检查泵站过滤器是否堵塞或损坏,及时进行清理和更换:2)检查泵站电机运行是否正常,如异常则修理或更换:3)检查、修理或更换高、低压油泵:4)检查泵站油箱液压油是否正常,液位是否正常,及时添加和更换: 5)油冷却器水压试漏,如有泄漏及时进行补焊或更换:6)检查或更换泵联轴器:7)检查液压胶管漏油情况,发现泄漏及时更换: