4.聚酯搅拌器（含容器）维护检修规程
代替SHS04501-2004、SHS04504-2004
目次
前言 .7381范围 2规范性引用文件 ..739 . 7393检修周期与内容 ...7394检修程序与质量标准 .7405试车与验收 ...7426维护与故障处理 .742附录A（资料性附录）检修数据记录表 附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 744 745
前言
给出的规则修订. 本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》
本规程代替SHS04501-2004《带搅拌器的容器维护检修规程》和SHS04504-2004《立式反应釜维护检修规程》，除了编辑性修改外主要技术变化如下：
一明确了本规程适用聚酯装置搅拌器（含容器）的型号：一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：一增加“附录B试车与验收数据记录表”. 一增加“附录A检修数据记录表”
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司天津分公司.
本规程主要起草人：江广军.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04501-2004:
聚酯搅拌器（含容器）维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了聚酯装置搅拌器（含容器）的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于聚酯装置EKATO及其他各种搅拌器（含容器）的维护检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然面，鼓 励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程GB/T150压力容器
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据聚酯装置搅拌器（含容器）功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为36～48个月.
3.2检修内容
3.2.1检查减速机旋转装置，检查联轴器，检查或更换弹性块及连接件.3.2.2检查、修理或更换容器视镜、灯镜、温度计套管等.3.2.3解体检查减速箱，参照SHS01028《变速机维护检修规程》执行.3.2.4检查上部机架轴承及搅拌轴底部的滑动轴承，并择差更换.3.2.5对轴封系统进行检查，属于机械密封的，更换零部件，组装，按要求进行试压.3.2.6检查底部人孔悬臂支承装置，进行合理润滑维护或维修.
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3.2.7检查搅拌器轴的直线度，超差时需校直，必要时更换.3.2.8检查搅拌器叶轮排列方法，以及检查校正叶轮的变形，必要时做动平衡或更换.3.2.9检查或修理容器内部盘管或列管加热器，检查、紧固釜内部件.3.2.10对反应釜内壁进行高压水清洗或人工清理，检查容器内部构件的相对位置，必要时测量容器壁厚，利用无损检测技术检查各焊缝. 3.2.11对液位计进行维护、维修、校准.3.2.12属于压力容器的反应釜应按TSG21《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检修.3.2.13检查、修理或更换进料阀、放料阀，检查清理疏通气相出口管线.3.2.14检查修补容器外部保温.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1准备相关技术资料，根据日常维护、运转和测试记录，确定检修内容，制定检修方案.4.1.2落实好检修时所需的备品备件、原材料、工器具等，并根据相关备品备件和原材料的质量标准做好备品备件和原材料的质量检查和确认. 4.1.3检修人员已接受安全教育，并接受了设备的介质特性、现场环境和设备故障情况的安全、技术交底.4.1.4落实检修中的安全和环保措施，做好介质的排尽、排放和收集工作.4.1.5按照停送电等相关管理规定办理相关作业票证.4.1.6进入容器前须先用专用空气压缩机充入空气进行置换，经检测正常后办理进入 受限空间许可证，才能进入.4.1.7完成检修前其他工作确认.4.1.8检修过程应符合国家及集团公司相关安全环保管理制度等方面管理要求.
4.2拆卸与检测
4.2.1拆卸搅拌器轴承时，为防止搅拌轴掉入容器中，必须把轴吊起支承住，方可拆 卸轴承.4.2.2检查搅拌器与容器相连接法兰的水平度.4.2.3测量搅拌轴的偏摆数据.4.2.4拆卸并放置好桨叶，检查视情况修复，必要时做平衡.4.2.5拆卸搅拌器与容器法兰螺丝，拉出搅拌轴. 4.2.6检查搅拌轴直线度及表面情况.4.2.7对带有下支承轴承搅拌器的搅拌轴，还应注意检查下轴承处轴与轴承的磨损
