超高压套管换热器维护检修规程
目次
前言 ..9241范围 9252规范性引用文件 3检修周期和内容 .925 9254检修程序与质量标准 .9265试压与验收 .9286维护与故障处理 930附录A（资料性附录）超高压连接法兰安装确认表 932附录B（资料性附录）超高压套管换热器开车记录表 934
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS03010-2004《超高压套管换热器维护检修规程》.
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石油化工股份有限公司茂名分公司.
本规程主要起草人：何建暖.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS03010-1992 SHS03010-2004.
超高压套管换热器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
质量标准、试车与验收、维护与故障处理. 本规程规定了高压聚乙烯生产装置的超高压套管换热器的检修周期和内容、检修与
1.2适用范围
本规程适用于设计压力为100～350MPa，设计温度为0~350℃，使用介质为乙烯气体或乙烯、聚乙烯混合物的超高压套管式换热器.
本规程不适用于其他装置的套管式换热器.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
TSGR0002超高压容器安全技术监察规程
SH/T3119石油化工钢制套管换热器技术规范
3检修周期和内容
3.1检修周期
根据对超高压换热器功能故障及其影响分析结果以及装置生产周期运行安排情况，确定检修周期，一般为3～6个月：换热器大修一般随装置的停车大修同步进行，通常为72个月.
3.2检修内容
1)根据换热效果及管壁结垢情况，进行高压水清洗或化学清洗：2)对保温进行外观检查，修复损坏的保温：3）对基础、管卡及支架进行检查，修复或紧固松动的管卡和紧固螺栓：4）拆开夹套侧的管口，检查超高压管外壁腐蚀情况，检查防腐层及结垢情况，必
要时进行清洗：
5）对高压管螺纹、螺栓、法兰密封泄漏等情况进行外观检查：6)检查夹套管密封填料，更换泄漏部分的填料：7)对金属捕集器（过滤器）进行拆卸检查：8)用内窥镜检查超高压管内壁缺陷：9）检查夹套内表面、超高压管道内、外表面的腐蚀状况，必要时更换超高压内管： 10）根据使用年限（一般为20年），抽取部分高压管线、螺栓进行机械性能检验：11）对管螺纹及螺栓进行无损探伤：12)对超高压管进行硬度测定：13）必要时对超高压管进行强度耐压试验.
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
1)各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，如按照Q/SHS0001.3《炼油化工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》中的规定，对检修过程进行危害识别和风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相关票证：
2)根据设备运行技术状况和检测记录，分析缺陷原因，制定检修技术方案：4)备齐检修所需的更换备件： 3)备齐检修所需的工、量、卡具：5）按规定倒空、置换等工艺处理完毕，具备检修条件后，办理检修作业票方可施工：6)做好必要的标记和记录.
4.2拆卸与检查
4.2.1拆卸注意事项
1）拆卸前应将需要拆卸的各连接螺栓的螺纹部位喷上渗透液：2)拆卸时必须注意保护密封面和透镜垫：3）拆下的管段端部应用干净的白布或塑料布扎严，以防碰撞或脏物侵入： 4）对拆下的部分应摆放整齐，螺栓、螺母浸入洗油中浸泡、清洗，密封面、透镜垫涂抹白凡士林进行保护：5）拆卸过程要小心，不允许野蛮拆卸，不允许对超高压换热器管道进行加热、敲打：产生. 6)对不需要拆卸的管道及套管要排净介质后吹干，并进行必要的保护，防止腐蚀
4.22检查内容
1)用10倍放大镜检查管端螺纹缺陷，必要时进行无损探伤：
