化工行业安全生产监督与应急管理.pdf

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化工行业安全生产监督应急管理

张静

(天津市德安圣保安全卫生评价监测有限公司,天津300010)

摘要:随着社会经济快逸发展,化工行业成为国民经济增长的支柱型产业.然而,其生产过程和应用材料具有一定特殊性,安全事故频繁发生,对经济和社会造成诸多负面影响.文章主要阐述化工行业常见的安全隐患,并从安全生产监督和应急管理方面进行探究,以促进化工行业稳定发展.

中图分类号:TQ062文献标志码:A 文章编号:(2023)

化工行业经过多年的发展,已进人了新的阶段,应用各种自动化技术和先进设备使生产效率大大提升.由于其生产原材料多为化学品,具有一定危害性,导致化工行业与其他行业相比,在整个生产经营过程中都存在安全风险和隐患,在这种情况下,化工企业需在生产过程中结合实际情况做好安全生产监督和应急管理工作,尽可能减少安全事故的发生,降低安全风险.应急管理能够有效应对突发事件,对突发的各种风险隐患进行控制,与安全生产监督机制结合起来,能够建设,推动化工行业持续、稳定发展. 有效提升化工行业安全管理的标准化及体制化

率和纯度,通常运用一些具有腐蚀性的材料,有些材料还会含有毒性".当前发生的大多数安全事故都是由于未能有效处理这些物质,对工作人员的生命安全造成威胁.

1.2生产设备

化工企业在生产过程中,应用设备较多,如反应釜、反应器、冷凝器、再沸器、离心机、真空泵、出送泵、双锥、气瓶及各种电器设备,还包括各种压力表、阀门、液位表等,不论是大型设备还是小型安全附件都不能忽视,一旦出现故障将会造成严重损害.如冷凝器和再沸器在长时间运作过程中缺乏定期检查,出现垫圈老化、腐蚀等问题未 及时处理,容易引起泄漏,造成安全事故响.再如企业罐区储罐人口阀门的法兰垫片损坏,未及时发现和处理,会造成大量三甲苯泄漏,使工作人员中毒晕倒,泄漏的三甲苯流淌在罐区围堰内,会导致现场发生火灾.因此,要对化工企业的生产设备提高重视,做好检查,消除设备的不安全状态,才能从源头上确保生产安全.

1化工行业常见的安全隐患

1.1产品材料

化工企业生产过程中需要的材料包括有机化工原料和无机化工原料,前者如机酸、酚类、醛类、碳水化合物、晴类、卤代类等,后者如石油、煤炭、天然气以及含有钙铁磷等的化学矿物.这些原材料具有易燃易爆特性,有些材料还具有一定毒性,在制作过程中难免存在一定危险,需要生产人员提高重视程度,谨慎对待,避免出现自燃、爆炸等情况.同时,为了确保石油提炼加工成功

1.3生产过程

化工生产自身存在各种不可预测的反应因

素,由于材料和物质存在不稳定性,且生产环境比较严格,容易因条件控制不合理、反应存在副作用等情况引发火灾事故等.在化工生产环境无法达到正常标准时,容易产生大量废物废气.如在生产化学肥料时,受到反应器皿的影响,生产环境温度未达标,会造成反应不彻底,产生可能会对人体有害的废气废物,造成安全隐患.另外,生产过程中除了反应产生的安全隐患外,其他环节也容易产生危害.如石油存储的容器阀门未合理管控出现泄漏,或在运输过程中出现泄漏,都会对环境造成污染内.

进行5G信息化监督管理,以危险源风险监测预警系统中的压力、温度、液位及可燃气体浓度等参数为基础,结合5G工业互联网设备构建信息数据库,对企业生产作业中重大危险源的材料设备等状态进行实时监控和智能分析,在风险预警的基础上构建完善的安全风险监测机制,及时发现化工生产过程中潜在的风险问题,进行有效监管.

2.3加强危险化学品运输、使用与废弃处置的安 全管理

对于危险化学品运输、使用与废弃处置的安全管理,能够从根本上实现安全生产监督.具体而言,企业可对各类危险化学品及其他危险货物的运输过程进行安全监管,严格按照行业准人要求,禁止相关工作人员未经许可擅自进行经营性 运输,并加强承运、托运、装卸、运行等危险化学品运输全链条的安全监督与管理.同时,根据相关标准实施危险化学品运输车辆防撞系统建设,在企业运输车辆上都安装远程监控系统,对运输过程进行实时定位和路径记录,严格执行企业所在地政府提出的危险化学品禁运目录和危险化学品道路运输安全管理办法.对于企业来说,可联合上下游产业链相关联的企业,利用管道输送方式代替道路运输方式,针对有较大安全风险的化工园区,建设符合相关规范和标准的危险化学品车辆专用停车场,将园区内运输危险化学品的车辆聚集于此统一管理.另外,还需对企业生产过程中产生的废弃化学品等危险废物进行严格排查和管理,对一些工作人员出现的违规处置、随意倾倒、私自填埋等问题进行严格检查和处理,保证危险化学品的运输、使用和废弃处置都具有安全性.

2化工行业安全生产监督

2.1建设智能化安全管理平台

利用物联网技术、移动终端技术及定位服务技术等,搭建化工企业安全生产智能化管理平台,实现物防、人防和技防的全方位升级创新,对生产全过程进行监督管理,应用智能监控,严禁作业人员出现不安全行为,对各项生产环节进行有效规范,完善检修作业过程,确保管理人员上岗到位,做好本职工作,最终实现安全监管、有效监控、动态分析和绩效考核的一体化管理模式,并以分级分类和智能化建设为基础,以检查考核 为监督,培训教育为提升方式,为企业设立全方位安全监管体系,以此构建科学性、精细化、常态化、动态化及全覆盖的安全监督管理体系.

通过智能化安全管理平台,对化工企业生产经营的各类信息进行管理;通过展现安全生产状态,实时掌控安全生产状况.对生产危险进行提前预警、综合预防,采取定量、定性方式,规划风险等级分为重大、较大、一般和低风险四种,在管理平台中的企业厂区平面图上,用红橙黄蓝四种颜色标记危险等级,采取生物识别、智能门禁、实时定位等技术手段,对作业人员、作业车辆的行为位置进行有效识别和跟踪.

2.4加强技术创新

化工企业应做到与时俱进,在生产环节积极应用自动化、机械化的生产设备,实现自动化换人、机械化减人,从而减少危险化学品操作岗位

2.2重大危险源5G信息化监督管理

对于化工行业安全生产,还可对重大危险源

的研发与应用,对生产过程中危险化学品在线量安全绳、灭火器、空气呼吸器、发电机、消防栓、防加量技术路线、存储数量减量方案等进行研究,开发出低反应活性、低毒性的化学品代替高危化学品的生产工艺路线,对相关化学反应压力、反应温度等条件进行优化改造,积极采取气体微泄漏快速检测技术、化工生产过程安全管理技术、微通道反应器技术等.如生产聚乙烯的企业,应该严格按照《聚乙烯气柜安全保护措施整改方案聚乙烯气柜安全运行操作方案》等要求,对聚乙烯气柜安全管理措施进行优化,提升生产环节的安全水平.

工作人员的数量.同时,加强对新技术和新材料毒药物、氧气瓶、绷带、消毒药物、防护服、报警器、毒面罩、移动式消防泵、安全带、防毒口罩、安全服等.这些应急管理设施必须定期检查,超过保质期限的物资设备应及时更换,结合企业化工生产具体规模情况和岗位设置等进行数量安排,实现科学有效管理.另外,化工企业还需配置一些车辆,如大型、中型、小型的指挥通信车、指挥保障车、信息采集车及相关车载设备,并配置齐全的通讯设备、人员防护设备等.

3.3定期开展培训演练

化工企业定期开展培训和演练活动,能有效提升工作人员的应急管理和救援能力,降低紧急事故造成的企业损失和人员伤亡.在开展培训的培训计划,采取多种方式提升应急预案制订水 过程中,要结合实际情况制订针对性和科学性的平、应急救接能力、应急管理水平、应急协调能力、突发事件处理能力、风险化解能力等.明确企业可能会出现的危险事故,做好预案准备工作,在突发事件来临时能沉稳应对,通过各岗位人员的配合实现快速救援,第一时间对事故进行处理.

3化工行业安全生产的应急管理

3.1设置应急管理机构

想要实现化工企业安全生产应急管理,应设置应急管理机构,构建一支专业、高效的事故应急救援指挥队伍,并做好各个部门和人员之间的联系配合,结合化工生产实际情况明确应急救援方案和管理措施.应急管理机构中的人员配置,应该由资深员工构成,包括安全生产、环境保护、环境检测等多部门人员,从而为应急管理提供技职责,确保每位员工都能做好本职工作,严格按 术保障.另外,还需做好岗位管理工作,明确岗位照应急管理机制的制度体系和规章要求完成工作任务,保证应急管理效果.

化工企业可结合“安全生产月“开展应急培训演练专题活动,要求企业管理人员、上级部门人员等对企业制订的安全生产应急预案进行修订与完善,提升其针对性与操作性,进而结合预案编制的内容进行培训演练活动,组织企业内部人员参与,让每位参与人员都能深刻明白自身的工作职责,保证在应急事故中能结合自身工作职责实施必要的抢救活动,将事故带来的安全问题和影响降低到最小.在培训演练的过程中,参与人员需严格按照相关内容做好演练工作,企业的应急管理部门也应明确参与人数、演练目标、任务和所需设备、物料等.加强工作人员对消防知识的认识与了解,提升其消防意识,促使其掌握消防技术、自救能力及互救能力,提高其对突发事件的应变能力,以及消防知识和消防设备

3.2完善应急管理设施

化工企业的应急管理除了要设置应急管理机构,还需完善相关设施,对储存和管理方式进行优化,明确设施种类和规模,进行动态化管理,提供必要的物资和硬件资源,及时处理紧急事故,将影响降低到最小.化工企业在完善应急管理设施的过程中,可以参考GB30077-2013《危险化学品单位应急救援物资配备要求》的要求进行物资配置.通常包括应急监测设备、医疗物资、安全防护物资设备、现场抢险物资设备等.具体包括有毒气体、可燃气体的便捷性检测仪、以及解

海外EPC项目的风险管控

赵焕利

(中国天辰工程有限公司,天津300400)

摘要:在国际工程总承包中,技术性较强的化工工程和基于FIDIC银皮书的合同条款,项目执行过程中的风险管控对项目能否盈利甚至成败影响巨大.针对这种情况,本文通过对海外工程项目实践经验进行总结,以期为其他海外工程的风险管控提供借鉴.

关键词:海外EPC项目;风险管控:化工工程 doi: 10.3969/j issn..2023.04.039

中图分类号:TQ014 文献标志码:A

文章编号 :1008-1267(2023)

本、资源的限制,具有复杂程度高、耗费资金多、工程建设周期长、利益相关方众多等特点,因此在实施海外EPC项目过程中存在诸多风险I.本文

海外工程项目,尤其是海外EPC项目的实施是一个复杂的、非常规的过程,在不同地域、不同政治经济文化和宗教信仰的背景下,面临自然环境的制约和不同法律法规体系的约束,不仅有当地政府和咨询公司的监管干预,还受到工期、成

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管理效率,从而降低事故带来的损失和伤亡,通过安全监督和应急管理措施推动化工行业健康发展.

操作方法的掌握程度,一旦企业生产过程中发生火灾事件,各部门员工都要能冷静判断,分析处理.不同的应急培训演练活动有不同流程、规则,要结合实际情况进行调整和优化,但是都要始终牢记“先救人,后救物”的理念与原则,坚持“安全 第一”,参与人员也要做好自我安全防护.

参考文献:

[1]陈超.张华知,苏翔,等.化工行业安全生产现状与安全教育模式构建探析[] 造纸装备及材料 2022 51(5):198200.[2]陈仁海程柏松.不折不扣推进“四个清零“高标准建设双重预防机制应急管理部调研湖北化工行业安全生产工作侧记肌湖北应急[3]黄志刚信息化建设在石油化工行业安全生产管理中的应用D化 管理 2021(10):1217 工管理 2021(20);99100 [4]唐江明.化工安全管理及事故应急管理探究]化工管理 2020(24]:[5]管鹏.浅析石油化工行业安全生产事故应急管理体系建设[D当代 8485.化工研究 2020(2):1718.

总之,对于化工行业,生产安全监督和应急管理是必不可少的两个方面,需要企业提升重视程度,合理应用先进技术手段,建设智能化安全管理平台,对重大危险源进行5G信息化监督管理,加强危险化学品运输、使用与废弃处置的安全管理,加强技术创新,实现安全监督,确保生产和人员安全.同时还要设置应急管理机构,完善应急管理设施,定期开展培训演练,提升应急

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