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江苏旷达汽车织物集团有限公司企业标准
江苏旷达汽车织物集团有限公司发布
前言
本标准自发布之日起代替Q/320412QZZ002-2004，本标准主要技术指标与上次版本无变动.本产品系采用涤纶原材料，经织造、后整理而成的汽车内装饰织物. 本标准主要参照FZ/T13011《色织中长涤粘混纺布》制定.本标准编写格式符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002.本标准由江苏旷达汽车织物集团有限公司提出并负责起草.本标准主要起草人：马建华、施春玉、祝泉妹、徐文新、蒋玲. 本标准首次发布于1991年2月6日，于1997年5月第一次修订，于2001年7月进行第二次修订，2002年7月进行第三次修订，2004年3月进行第四次修订，2007年11月进行第五次修订.
汽车装饰用机织平织物及复合织物
1范围
本标准规定了汽车装饰用机织平织物及复合织物的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装.
本标准适用于鉴定采用涤纶原材料的汽车装饰用机织平织物及复合织物（简称平织物）的品质.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB250 评定变色用灰色样卡GB 251 评定沾色用灰色样卡GB/T 286 色织布检验规则 色织布标志和包装GB/T 3820 GB/T 287 纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 3923.1 机织物长度的测定GB/T 4666 GB/T 4667 机织物幅宽的测定GB/T 4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 8424 纺织品颜色和色差的测定方法GB/T 13773 GB8410 汽车内饰材料的燃烧特性 机织物及制品接缝强力和接缝效率试验方法
3产品分类
3.1机织平织物和复合织物.平织物分为多臂和提花织物.
3.2复合织物：表层为机织平织物：中层为聚氨酯泡沫塑料：底层为机织、经编、纬编、无纺布或按照客户要求.
3.3品种规格：根据客户要求制订.
4要求
4.1分等规定见表1
表1分等规定
成品等级 等级细分优等品 等品合格 等品合格品不合格 不合格品
4.1.1成品质量评等
机织物以匹为单位，成品等级评定由内在质量与外观质量结合按表2定等.
表2成品质量评等规定
内在质量外观质量 优等品 二等品 合格品 合格品优等品 优等品 一等品 一等品 一等品 二等品 二等品 合格品一等品 二等品 二等品 二 二等品 合格品合格品 合格品 合格品 合格品 合格品
4.1.2内在质量评等
断裂强力、染色牢度、耐磨性、阻燃性、厚度允差、平方米克重允差、剥离强力、接缝强力、气味性以批为单位分别评定等级，并以最低一项作为该批产品的等级，内在质量评等规定见表3.
表3内在质量评等规定
内在质量项目 等级序号 优等品 一等品 500 二等品 400 合格品 350断裂强力，N 纬向 经向 > 500 500 500 400 350干摩 4/5 4/5 4 42 染色牢度，级 耐摩擦 湿摩 > 4/5 4/5 4 43 耐摩性，级 4 4 100 4 100 34 阻燃性，m/min 厚度允差，% 100 -8 -12 100 -16 -205 6 平方米克重允差，% -6 -9 -12 15剥离强力，N/5cn 表层与中层》 8 6 4 2底层与中层≥ 350 3 300 2 1.5 250接缝强力，N/5cm 纬向 经向 400 400 350 300 250气味性（80℃，2h），级 八 3 3 3 3
注1：厚度允差仅针对复合面料的海绵.注3：如客户对内在质量指标有特殊要求，按具体协议执行. 注2：平方米克重允差仅针对出厂成品单面料，
4.1.3外观质量评等
4.1.3.1幅宽、色差、纬斜的允差规定见表4.
表4幅宽、色差、纬斜的允差
合格品序号 项目 优等品 -0 一等品 -1 二等品 -2 -31 幅宽，ca≤ 同一批次 > 5 4/5 4/5 42 色差，级 与批 > 5 4/5 4 4绵料、% 条络类 2 3 4 6非条格类≤ 2
4.1.3.2 2外观藏点按其对使用性能的影响程度与出现状态不同，分局部性和微布性点两种，分别按下表5进行结辫或评等.
表5外观质量评分规定
散布性疯点瘊点名 结辫规定/变点程度 局部性抵点 降等范围 开剪或说明点 结 优等品 一等品二等品合格品 优等品 等品 二等品 合格品竹节丝 毛丝 牧粗细丝 明显的每处结舞、 不允许 不允许 很少量 轻微油污 锈渍 在间距5cn以内的算一处结辨 很轻微点 色花断经 多经 轻微不明显的每10cn结辨 不允许 不允许 不允许 不允许错经 较明显的每5cm结舞 4/5级 4级经差 5级 4/5级 4级 5级向 松经 吊经 轻微不明显的每处/每20cn结辫 不允许 不允许 轻微 明显但纹松紧 箱痕 较明显的每处/每10cn结舞 不严重空箱 重箱 如超过1米的做数布性点处理缺纬 轻微的、 1米内违续有三松丝 多纬 明显的每处结解 不允许 不允许 不允许 距布边 5c=以内 做开教理 条明显且全幅的边带丝 轻微/明显的每处结舞 轻但纬密不匀 稀密路 严重的每处结鲜 不允许 不允许 不允许 不明显跳花 很少量 轻微但 明显但 拖盖性大的及向 沉丝 星跳 明显的每10cm结期 不允许 很轻微 不明显 不严重 不降等 顾客不要求的明显的每处结舞 轻微但 明显但距边撑痰 边不良 如超过1米的微散布性点处理 不允许 很轻微 不明显 布边5cm 以内 严重的开剪点 纬差 5级 4/5级 4级 5级 4/5级 4级 严重的开剪大结头 明显的/严重的每处结辨 不充许 不允许 不允许 很轻微杂物织入 不允许 且少量 不允许 严重的开剪类 错花 水印 轻微的每处结游 不充许 不许极光印 轻微的每处结辨 不允许 不允许 不允许 不允许 严重的开剪他 油灰印 明显的每处结舞类 边松 严重的每处结解 1cn 2cm 4cm H≤6cm 见后页说明超过1米做散布性处理 明显但 超20cn开脱针板 定型边 每处或每经向10cm长结 不允许 不允许 轻微的 不严重 剪G 复合杂物 每处结购 不充许 不允许 不允许 轻微的 严重的开剪脱壳 不允许 不充许 不允许 不充许 轻微的 严重的开复合皱 轻微的结解 不充许 不允许 不允许 轻微的 严重的开务复合跑偏 门幅不够的开剪 轻微的结翔 不充许 不充许 不允许 轻微的 严重的开
