QB/T 2626.1-2004 工业用缝纫机 针板的通用技术条件 第1部分平缝缝纫机针板.pdf

2004,墙板,缝纫机,针板,轻工
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ICS 61.080 分类号:Y17备富号:14289-2004

QB

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2626.12004f代 QB/T

工业用缝纫机针板的通用技术条件 第1部分:平缝缝纫机针板

Industrial sewing machine-Techincal conditions of needle plate -Part 1: Needle plate for lockstitch sewing machine

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

前言

QB/T2636(T业用身结机价板的通用伐术象作)报分为内个部分:

第1部分,平健规机行版;第3船分:高建型缝缝线机计析:本分为 QB/T 262 的% 1 邹分. 一第4部分:中道包缝缝结机计板

本分是矿Q/15192(时继均机C的机板的排汀.本分与QB/T 1591992积比,1.夏化下: 修改了标准名称.对“技术变求”中的内有作了修改和增别 对原标准的加2引用文作作了修改;界幼和物改了*试轮方以”中的内券

本都分由中国经工0联合会限出 本部分由全减缝妍机步准化中心村口.本部分起单单位,新江金精密机械有限公项、上海市缝纫机研穴所, 本排分主整无享人:要松明、要晓虎、钟写大、张改高、王作剂.本解分有火流之口起 代原疑工业年发布的轻L行业标准QB/T15791992(上业用建研机GC

工业用缝纫机针板的通用技术条件 第1部分:平缝缝纫机针板

1范围

本部分规定了工业用平键部机针板的餐求、试验方法、检验规助和标志、在装、运输、贮存.

2规范性引用文件

下列文件中的条款理过本部分的形面成为本部分的条款.只是注日期的引用文件,其输后的参改单(不包括盈误的内客)或修订散均不适用于本部分,然面,验励根基本部分达成协议的各方研 是否可使月这货文件的最新版本,风是不注日期的引用文件,其最新级本运用于本部分.

GB/T2828一198T逐批检查计数抽件程序及性样表(适用于连续批的检查)GB/T28292002期检验计数推作程乎及表(运用干对过程稳定性的枪验) GB/T 4340.11999金属价氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 6836-1997逐纶蛙地线 QB/T15721992缝例机零件电续通用线术条件QB/T3814-1999轻下产晶企属镀和化学处理层的外观质量测试方法 QB/T3821-1999轻工产品全国镇的结企送度测试方试

3产晶构

产品姓构见图1.

图1

4要求

4.1外现质量要求

4.1.1上Y润期题度应不大十R0.4.

4 1.2电键表面应符合Q8/T 1572-1992中6.1.1的强定

4.1.4容针孔两是您例属角,过线部位应光滑无被角,表面瓶桶度应不大于0.2.

4.2主要尺寸和形位公差要求

4.22客付孔中心至两试失耀行孔中心连线的期高M±0.mm

4.2.3两头螺灯孔中心网喜针孔中心的对称度诞差度不大T0.06mm

4.2.4针板各送布牙槽尺寸应符合产品图抵观定的要求,针板各送布牙槽对两试头爆打礼中心连线的平行度说欢被图!线定.

4.3表面硬度要求

价析行热处理,其喜针孔垃沿3mm范围内,硬度值为500HV5.误差应不大于10%

5试治方法

5.1外观系量要求

5.1.1电键层表宜程精度

电设层主势表用相箱度拟QB/T3814199的强定检齐

5.1.2电罐表直质量

电道表质量核QB/T1572-1992中7.1的级定检查.

5.1.3电罐展精合强座

电嫂站合保度孩Q8/T38211999的规定检查.

5.1.4客针孔过统部位表要度

5.1.4.1标样目润对比法

光用度为(600±200)光线下,检验距高为300mm,时标样对比日测法枪查、

5.1.4.2拉规试验(收货方需妥时)

5.1.4.2.1试验条件

试叠采用 7.4tgx/3s i泌线 (按 G8/T )试验线的一调用上150g冠95,兄积2

5.1.4.2.2试输方法

试验线通过容针孔.一编吊持150g号码-针版与础码重线成15°: 计板绕客针孔图期轴心线随机确定4个方向拉线,分别推动4改,每次检动距离火不小于 30mm.建度为30次/min,拉动角度与硅码需线成30°,往复检动次数20用后不断线.

5.2主要尺寸和形位公差要求

5.2.1两区头据钉孔中心衡离尺寸用专用量具测量,

5.2.2客计孔中心至两头缩钉孔中心进线的高尺寸用用(综企)是月测量,其方法细下:

-完被检针板与专用量片重费,相应各儿对齐: 将两孔寒现插入两沉头媒打孔定化

将针儿高规试拙容针孔,塞规刷利通过为台格、

图2

5.2.3两试头螺钉孔中心对客针机中心对称度的测蛋方法与5.2.2相网.

5.2.4针板各送布牙槽尺寸及对两区头感钉化中心述线的平行度误差用专用(综合)量具测量.其方法 如下:

一有松检计板专用量具票盘,相应各孔、橙对齐: 一将两儿塞规经入两沉头螺订孔定位:一将不槽塞规试插各根应才普,寒规能利酒运为合格.

5.2.5析存针乱机的用专用高规润量.

5.2.4针板下个面T面度的检验方达:将针板下平面置于别量平板上.用0.1mm的事片测量.

5.3表面硬生要求

表面领度按GB/T4340.11999的视定检查.

6检被规列

6.1出广条件

出/产品必液经制造单位检验合格后,用有产品检验合格证才能出/

6.2检验分类

产品检秘分类为出厂检秘和型式检验.

6.2.1出厂检验

产品文贷时,收资方有权按本部分规定的出厂相换明日理行验收.

6.2.2型式检

有下列情况之一时,应迷行型式险验.产品结构、材料、1艺有较大改变、可能影响产品性能时: 新产晶签定,成产品转产害委质果基定时:正3生产满一个周期时(周期由生产方决定) 长期停产后,快复生产时:出厂检验继装与上次型式检验有较大差异时: 国家质量监督机构疑出速行型式检验的要求时.

6.2.3产品质量特性及检验分类

质量付性及检检分类见表1.

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