一、超临界锅炉的分类
超临界锅炉以燃烧方式分类，有煤粉炉和循环流化床炉.对煤粉炉，按燃烧器可以分直流和旋流燃烧器两种；按燃烧方式组织的不同，又分四角（八角）切圆和前后墙对冲两种.
按对流受热面布置方式分，有“”型、“T”型和塔式炉.按水循环方式分，有纯直流超临界锅炉、复合循环超临界锅炉两种型式.按水冷壁管型来分有光管、内螺纹管、来复线管三种，从传热角度出发，内螺纹和来复线管优于光管.按水冷壁管组布置分有垂直、螺旋盘绕、盘绕加垂直 (复合式水冷壁)三种形式
(a）结构; (b) 降温效果1一光管；2-内螺纹管
二、超临界锅炉的特点
超临界机组是指过热器出口主蒸汽压力超过22.129MPa.目前运行的超临界机组运行压力均为24MPa～25MPa，理论上认为，在水的状态参数达到临界点时（压力22.129MPa、温度374.15℃)，水完全汽化会在一瞬间完成，即在临界点时饱和水和饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的二相区存在，二者的参数不再有区别.由于在临界参数下汽水密度相等，因此在超临界压力下无法维持自然循环即不能采用汽包锅炉，直流锅炉成为唯一型式.
三、复合变压运行的超临界锅炉的特点
1.采用复合变压运行的超临界本生直流锅炉，随着负荷的降低，过热器出口汽压将逐步降低，在更低的负荷时，将在亚临界参数下运行，锅炉各部分（省煤段、蒸发段、过热和再热段）的吸热量和比率都发生着动态变化，特别是蒸发段，每公斤的工质要吸收更多的热量，须注意升降负荷时，出现的过烧（overfiring）和欠烧（underfiring）现象的影响
2.随着负荷降低，工作条件极为恶劣的水冷壁中，质量流速也按比例下降.在直流方式下，工质流动的稳定性受到影响，为了防止出现流动多值性、脉动等不稳定现象，须限定最低直流运行负荷时的质量流速.
3.在进入临界压力点以下低负荷运行时，与亚临界机组一样，必须重视水冷壁管内两相流的传热和流动，要防止发生膜态沸腾导致水冷壁管金属超温爆管.
4.由于降低负荷后，省煤器段的吸热量减少，按MCR工况设计布置的省煤器在低负荷时有可能出现出口处汽化，它将影响水冷壁流量分配导致流动工况恶化，故须限制省煤器的吸热量.
5.负荷降低后，炉膛水冷壁的吸热不均将加大，须注意防止因水冷壁管圈吸热不均导致温度偏差增大.
6.在整个变压运行中，蒸发点的变化，使单相和两相区水冷壁金属温度将变化，须注意水冷壁及其刚性梁体系的热膨胀设计，并防止频繁变化引起承压件上出现疲劳破坏.
7.由于压力降低，饱和汽温下降，烟气和蒸汽之间的温差增加，过热器的增比定压运行机组要大又促使汽温进一步升高，故须考虑较大的减温器容量，同时还要保证各种负荷下的喷水量.
