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佛山市金属材料行业协会团体标准
不锈钢水管与管件绿色钝化防护标准
前言
标准化、自动化、智能化、流程化、规模化、品牌化是不锈钢无缝及焊接水管与管件的生产技术工艺水平提升明确方向，
近年来，随着不锈钢水管、管件的生产规模扩张、技术水平提升和推广普及加快、应用场景多元，绿色钝化防锈防护是品质保障与安全应用的关键工艺.
选择增加钝化防锈防护工艺流程的不锈钢水管、管件企业群体规模快速扩大，绿色钝化防锈防护技术的工艺与装备等创新升级选代加速，标准化、规范化、创新化等技术工艺要求更加显著.
本标准的编写格式遵循GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定进行编写，
本标准由广东凯盟钝化防锈技术有限公司、浙江坤搏环保科技有限公司提出，
起草单位：
广东凯盟钝化防锈技术有限公司、浙江坤搏环保科技有限公司、湖南旺坤管业有限公司、浙江正康实业股份有限公司、宁波坤搏超声设备有限公司、浙江铭仕不锈钢有限公司、天津友发不锈钢管有限公司、富田不锈钢有限公司、浙江纯雨实业有限公司、广东耀龙金属科技有限公司、安徽江杰实业有限公司、浙江中财智控管道有限公司、康泰塑胶科技股份有限公司、南京理工大学/建设工业集团（云南）股份有限公司
主要起草人：
蓝欣文、刘子灿、黄长斌、林海伟、李强、成志坚、黄建聪、姚海锋、卢志超、孔建华、石传明、陈步跃、李中江、求洪明、李汉刚、周祖明、陈梨
本文件于2025年5月28日首次发布.
1适用范围
不锈钢材质加工（无缝或焊接）的水管与管件（简称：不锈钢水管与管件）.
2术语及定义
钝化剂：专门用于不锈钢水管与管件的钝化防锈的化学液体.
装备：专门用于不锈钢水管与管件的钝化防锈的生产装备.
脱膜：利用硝酸或双氧水等强氧化性无机酸，对酸洗处理后的不锈钢水管与管件表面残留金属离子或黄色氧化膜，进行化学反应，达到表面的清洁、光亮、无污染.
中和：经过酸洗、钝化等工序的不锈钢水管与管件，加入1～3%片碱或等量碳酸钠溶液，浸泡中和表面残留酸.
腐蚀速率：单位时间内金属表面因化学或电化学反应导致的重量损失，计算公式为：
式中：
v一一金属腐蚀速度，单位为克每平方米分钟（g/m2min>）：m_0一一试件腐蚀前的重量，单位为克（g）：
m1一一试件腐蚀后的重量，单位为克（g)：
S一一试件的面积，单位为平方米（m）：
t一一腐蚀时间，单位为分钟（min).
3规范性引用文件
下列文件中的内容，通过文中规范性引用而构成本文件必不可少条款.
其中，注明日期的引用文件，仅该日期对应版本适用本文件：未注明日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用本文件.
T/FSMA001-2019不锈钢焊接水管与管件规范T/FSMA001-2022不锈钢水管安装规程YB/T4204-2020供水用不锈钢焊接钢管2020）GB/T29038-2024薄壁不锈钢管道技术规范GB/T20878-2024不锈钢牌号及化学成分GB5749-2022生活饮用水卫生标准GB7744-2008工业氢氟酸GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T5750.6-2023生活饮用水标准检验方法第6部分：金属和类金属指标GB/T20878-2024不锈钢牌号及化学成分GB/T29038-2024薄壁不锈钢管道技术规范GJB480A金属镀覆和化学覆盖工艺质量控制要求HB5472-1991金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范ASTMB117-9操作盐湖装置的标准实施规程(Standard Practice for Operation Spray Apparatus)Salt
4钝化剂
4.1成分
化学品和试剂应能满足本文件的技术要求.
本文件中工艺要求部分所涉及化学试剂均为工业级，检验所涉及化学试剂均为化学纯或更高等级.
4.2调试
不锈钢焊接水管与管件应符合T/FSMA001-2019、GB/T29038-2024等标准要求，
4.3分类
4.3.1除油剂
4.3.1.3常用品种：
4.3.2酸洗钝化液
4.3.2.2.1腐蚀速率：1.5~5g/（m².min）
v---金属腐蚀速度g/（m2.min）m0--试件腐蚀前重量（g)m1--试件腐蚀后重量（g)S一试件面积（m2） t--腐蚀时间（min）
4.3.2.2.2氢氟酸应符合国标GB7744-2008I类要求，氟硅酸含量≤0.05，
4.3.2.2.3氢元素含量：根据GB/T223.82-2018表面含量应<0.001%， 4.3.2.2.4氯离子浓度：表面含量<25ppm， 4.3.2.4使用方法： 常温环境，1:1~3兑水使用，酸洗时间10min~20min， 4.3.2.4.2硝酸-氢氟酸混合酸：
