颜思展（中国安家协会，北京100045）
【摘要】（建筑业10项新技术》（2010版）之机电安装工程技术包括管线综合布置技术、金属矩形风管薄例板法兰连接技术、变风量空调技术、非金属复合板风管施工技术、大管道闭式循环冲洗技术、商壁金属管道新型连接技术、罐施工技术，重点介绍了各技术的主要内容及特点. 管道工厂化预制技术、超高层商压垂吊式电缆数设技术，预分支电院施工技术、电握穿利线夹施工技术以及大暨储
[关键司]建筑业10项新技术：机电安装工程收术：管线：管进
[中分类号】TU85 [文献标识码]A
[文靠编号]1002-8498（2011）05-0032-06
ElectromechanicalInstallation EngineeringTechnology in 2010 EditionTen New Technologies ofBuildings
Yan Slzhan
( China Iutoliatien Asoeiatien Bejiag 100045 Chine)
Abstraet :Eleetromechanical installation engineering technology in 2010 edition Tes New Technologies of p e nu *d o o e o s smu *add re[ g on Puqe Yu poop *1np ae od do uu jo opou steel plate flange connection technology variable air volume air-conditioning technology construction do d d a high rise high pressure hanging-type cable constroetion technology of pre branching cable construetion technology of cable puncture elamp and large tank construetion technology. The main content andcharacteristics for each technology are introduced in detail.
pipeline; pipe
管线综合布置技术是在实际工程管理中创立的应用，在国内许多高层建筑、大型公共建筑的机电总是依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安 近年来机电管线综合布置技术不仅在国外广泛一套完整的施工现场管理模式，它的主要技术内容承包管理工程中逐渐得到应用，特别是3D技术的装工程的管线排布，即在未施工前先根据施工图纸应用使得管线综合布置技术得到了长足的发展.在计算机上进行图纸“预装配”，有条件的可以采用在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重以及施工现场的实际情况进行综合考虑后，再对施 叠.根据模拟结果，结合设计图纸的规格尺寸、走向工图纸进行深化.应用管线综合布置技术极大缓解了在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高 重叠、位置冲突的问题.不仅可以控制各专业和分包的施工工序，减少返工，还可以控制工程的施工质量与成本.
1管线综合布置技术
管理手段之一.
应用该技术可以用最小的代价来达到最完善的功 管线综合布置技术适用于二次深化设计，通过能，应用该技术形成的图纸才是真正的施工依据，同时也是米来建筑安装领城一项非常实用的技术.
物，是现代建筑工程施工中机电总承包必备的管理 管线综合布置技术是技术与管理相结合的产
综合布置技术找出问题，解决问题，最大限度地实现 设计和施工之间的街接，为机电总承包方有效协调可变：空调区域内末端装置的一次风送风量可变.顺利进行创造条件.
2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
风空调工程风管制作、安装的新技术，由于其生产设风冷却节能等优点.开发和形式的多样性，与传统角钢法兰连接技术相比，具有占用场地小、设备使用量少、批量制作速度
补充和加强形式.风管间的连接采用弹簧夹式、插接 兰条与风管本体采用确接形成的风管.②第1种的式或顶丝卡紧固等方式.薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作：也可采用在计算 机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序需要连续进行管材下料到半成品加工完成，全部工序 自动完成.自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管只需30即可完成，实现了直风管加工和风管配件下料的自动化.异形风管可采用数控等离子切割设备保证了下料的准确性.设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化.
筑工程中已广泛采用，如在许多高层建筑、大型公共 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术在国内的建上海金茂大厦、北京东方广场群体建筑、北京中国银与BA中央监控系统通讯.行大厦、北京远洋大厦、首都博物馆、中国大剧院、北京奥体中心等大型工程.
3变风量空调技术
变风量（variableairvolume，简称VAV）空调系坡大使馆等.城内负荷变化的全空气空调系统.它由单风道定风筑的舒适性空调.
3.1变风量空调系统基本构成
技术，填补了机电工程施工前设计、施工、监理及业管系统及自动控制系统.
主之间的管理空白，以技术手段完善管理过程，通过3.2变风量空调系统调节原理
变风量空调系统有两层含义：空调系统总风量
各机电专业分包方的施工提供技术支持，为施工的3.3系统特点与适用范围
比，变风量空调系统具有区城空气温度可控：空气品 与定风量空调系统和风机盘管加新风系统相金属矩形风管薄钢板法兰连接技术是近年来通质好、部分负荷时风机可调速节能和可利用低温新
备的自动化程度和加工能力不断提高、配套软件的3.4主要技术内容
1）变风量末端装置（VAV-BOX）
快、生产效率高、操作劳动强度降低、产品质量易于备，它是由箱体、控制器、风速传感器、调节风阀等部 变风量末端装置是变风量空调系统的特征设控制等诸多特点.在国外已广泛应用，在国内一些件组成的机电一体化装置.空调系统通过末端装置重要工程和相当大的区域内也已具有市场规模.调节一次风送风量，跟踪负荷变化，维持室疆.应能 薄钢板法兰风管有两种构造形式：①经过专用机满足以下基本要求：接受系统控制器指令，根据室疆械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法高低，自动调节一次风送风量；当室内负荷增大时，能自动维持房间送风量不超过设计最大送风量：当 房间空调负荷减少时，能保持最小送风量，以满足最小送风量和气流组织要求：当所服务的房间不使用时，可以完全关闭末端装置的风网.
2）变风量空调系统的控制
变风量空调系统的正常运行，很大程度上取决于其控制系统的正常运行.与其他空调系统相比变 风量系统更依粮于自动控制，由系统控制器、末编装置控制器及其用于相互通信的BA网络构成.①根下料，有效节省手工展开下料的繁项工序、操作时网，风机转速.这时，必须注意送（国）风机的风量应保 据某一种风量控制法，通过变频器比例调节送（网）持同步，否则会使室内压力失控.②比例积分调节冷（热）水调节阀，维持送风温度：不变，或使其按一定规律变化.③根据新排风设定值与检测值偏差， 比例调节新风、回风、排风电动调节阀，实现最小新建筑、工业厂房等通风空词工程中的中、低压系统及风量控制，某些季节可实现变新风比控制.④过滤空调系统（含净化空调系统）.比较典型的工程有器压差报警.5根据回风湿度双位调节加湿装置.
采用变风量空调系统的项目有上海西郊国宾馆、中国电信上海信总枢组大楼、厦门国际银行大 夏、深圳华为公司、上海SONY新索音乐工厂、新加
统是一种通过改变进人空调区域的送风量来适应区4非金属复合板风管施工校术
按复合板材质的不同，非金属复合板风管主要量空调系统演变面来，主要用于办公和其他商用建有机制玻镁复合板风管、聚氨酯复合板风管、酯醛复轻、美观、施工方便、效率高、不需要外保湿、漏风小 合板风管、玻纤复合板风管.复合板风管具有质邀变风量空调系统有各种类型，均由4个基本部的特点，一般在现场制作，以避免损坏.复合板板材分构成：变风盘末端装置、空气处理及输送设备、风的制作均采用机械化生产工艺一次成整复合制成，
调通风管道系统.
生产效率高，板材质量能得到有效保证.
5大肾道闭式循环冲洗技术
1）机制玻铁复合板风管施工技术
根据施工规范和设计要求，管道安装试压合格气、饱和蒸汽、水作为冲洗介质并来取出口排水方法冲洗管道内壁，这种方法不仅不能将管内杂质冲掉，面且滨费水、电和污染施工环境.闭式循环法冲洗 管道内壁，不仅能实现管进内壁冲洗后的技术要录，即：管道内壁冲洗后无油：铁的含量≤100μg/L;冲洗水的硬度≤5μg/L（当量）：冲洗后水取样分析设 有有机溶剂等杂质，面且省水、省电、环保、省时间.
机制玻镁复合板风管是以玻璃纤维增强氧氧镁水混为两面强度结构层，以绝热材料或不燃轻质结后，运行前应对管道内壁进行冲洗，以保证管道内壁 构材料为夹芯层，表面附有1-2面铝箔，采用机械的清请.一般情况，国内施工单位多数选择压缩空化工艺制成的复合板，再在施工现场或工厂内切制成上、下、左、右4块单板，用专用无机胶粘剂组合點结工艺制作成通风管道，再用储位式无法兰连接方 式连接风管.
机制玻镁复合板风管施工技术是近年来风管加工制作的新技术，它既有镀锌钢板风管的强度和现 场制作、安装的便利，又有不燃烧、不生锈的特点，更兼有复合风管质量轻、不需二次保温、漏风小的特点，是新一代节能环保风管.
1）“闭式循环”法冲洗概念所调闭式循环冲洗，就是先将贮水池或贮水箱及管网内全部装满水， 然后再开启冲洗循环水泵（或管网加压水聚），使其从水池当中抽水，注人管内，使管内水流动，再排到翻环，换水后进行反复清水循环，换水后再进行反复 水施，经过过滤，再抽人管内，从而进行反复的脏水
2）聚氨酯复合板风管及酯醒复合板风管施工技术
面铝箔泡沐类风管，风管内外表面覆贴一定厚度的 聚氨酯复合板风管与酚醛复合板风管同属于双铝箱，中间层为聚氨酯或酯醛泡沫绝热材料.聚氨净水循环，直至经化验合格，最后放水清理除污短管酯复合风管为20世纪90年代从国外引进技术，现内杂物. 国内部分地区已有专业生产聚氨酯复合板制作流水生产线.酚复合风管为近年我国自行研究的用于流的涡旋及水对杂物的浮力，迫使管内杂质在演体通风管道的复合板，现已有酸醛复合风管复合板制 作流水生产线，达到规模化生产的水平.
2）冲洗原理利用水在管内流动的动力和素中悬浮、移动，从而使杂质由流体带出管外或沉积于除污短营内.
这两种风管具有质量轻、外形美观、不用保温、隔声性能好、施工速度快、安全卫生等优点.区别主连通，并安装连通阀门，先冲远处，后冲近处，先冲支要是复合板中的保温泡沫层材料材性的不网，两种管，再冲干管，先脏水循环冲洗，再换清水循环冲 类型风管的外表面均以轧花铝简为内外覆面，且发洗，最后换净水循环冲洗.泡工艺、复合板成型工艺形式也基本一样.两种风4）主要技术内容及特点①利用水在管内流管在制作工艺的区别不大，制作时应注意的是：胶粘动的动力和素流的满族及水对杂物的浮力，追使管 剂的类别选用的区别；两种板材强度有一定的区别，在大截面风管的加固时应引起注意.
3）冲洗原则将供水管道、回水管道的最终端
内杂质在流体中悬浮、移动，从面使杂质随流体带出管外或沉积于除污短管或过滤器内清除掉.这种向玻纤复合板风管是以玻璃柳板为基材，外表面复环、排掉等循环过程称为闭式循环冲洗.②严格计 管内注水，脏水循环、排掉：清水循环、排掉：净水循管，计算冲洗长度，在冲洗长度处安设除污短管，便于冲洗时沉积杂物.④根据管网各项技术参数，计算系统能够损耗.最终确定冲洗速度、最大冲洗
3）玻纤复合板风管缴工技术
合一层玻璃纤维布复合铝箔（或采用铝箔与玻纤布及算选择杂质的悬浮连度、启动速度和移动速度，最终盖一层树脂涂料）面制成的玻纤复合板为材料，经切割、粘合、胶带密封和加固制成的通风管道.
热材料或不燃轻质结构材料的不同，机制玻镁复合长度和冲洗用水泵及设备.选择1m/s速度冲洗最 非金属复合板风管适用范围：①按中间复合绝板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤经济.连通安装冲洗系统.3000Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管：②豪 氨酯复合板风管适用于工作压力≤2000Pa的空调大型、特大型管道的内壁冲洗.尤其是像设有供水、系统、洁净系统及测湿环境：③酯醛复合板风管运用回水的城市供热管网：大型的空调供水、回水管网：于工作压力≤2000Pa的空调系统及潮湿环境：④玻大型冷却循环水管网，应用此技术更经济、更环保、
本技术适合供、回水管网内壁冲洗，特别是纤复合板风管适用于工作压力≤1000Pa的下的空更节能减排，特别是缺水的北方城市供热管网.唐
山市新区、市区城市供热管网工程（D_=920mm），要将切口端面能与管轴线保持垂直并去除毛刺的1236mm）.厦门高崎国际机场3号候机楼空调冷却管件中的不锈钢夹固将钢壁禁钢于管件内，利用 北京市西城阜成线供热管网工程（D.=管，用力插人管件到底即可，此种连接方法是靠专用循环水管道（D=920mm）.深圳赛格广场，唐山缸管件内与酮管外壁紧密配合的“0"形橡胶来实施窑热电厂，河北源州热电厂等都应用此技术冲洗管密封的.主要适用于管径25mm以下钢管的连接. 道内壁.国内不少安装企业也应用了该技术.
6薄壁金属管道新型连接技术
金属管道的应用已越来逃广泛，以薄號不锈钢管和扩式螺母型连接适用于15-32mm的管道. 给水管道中，取代镀锌钢管和塑料管道的薄壁薄壁钢管为代表，连接方式也越来越多，除焊接以薄壁金属管道新型连接技术可以广泛地应用于外，机械密封式连楼的种类最多.因机械密封式连给水、热水、饮用水、排水采暖等铜管和薄壁不锈钢 接无套丝作业、无焊接作业、无黏结作业，污染少，连管进工程系统中.随着国民生活水平的逐渐提高，楼快速简便，有广闺的发展前景.主要技术内容有大量的陈旧供水管道需要改造，新建办公楼和居民以下方面.
1）钢管卡套式连接是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握方便，是幽工中常用的连楼方捷、安全、牢靠的连接方式也将得到更多应用.上海法，连接时只要管切口的端面能与管轴线保持垂直，放置正确，并将螺母旋紧，就能实现钢管的严客违 并将切口处毛剩清理干净，管件装配时卡环的位置接，主要适用于管径50mm以下的半硬钢管的连楼.
直，并去除毛刺，然后将管插人管件到底，再用压接 机械将钢管与管件压接成一体.此种连接方法是利根据确定的预制内容，由固定的人员、技术内容、操用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的.
承口（承口*U形槽内带有橡胶密封面）后，用专用 3）薄壁不锈钢管卡压式连楼配管插人管件卡压工具压紧管口成六角形而起密封和紧固作用的连接方式.
4）薄壁不锈钢卡凸式螺母型连接以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的适当位置，由内壁向外（径向）觀压使管形成一道凸缘环，然后将带锥台形 三元乙丙密封圈的管插进带有承插口的管件中，拧面起密封作用.
水久性机械连接，首先将套好密封圈的管材播人管配送，现场装配安装.件内，热后使用专用工具对管件与管材的连接部位管道工厂化预制技术适用于民用、工业项目，特施加足够大的径向压力使管件、管材发生形变，并使别适合中、大型民用建筑机电管道工程，尤其是超 管件密封部位形成一个封闭的密封腔，然后再进一大、超高层民用建筑.随着管道工厂化预制技术的步压缩密封腔的容积，使密封材料充分填充整个密日新成熟运用，越来越多的工程建设将应用此项技封腔，从面实现密封.同时将营件嵌人管材使管材术，前景十分广阔.压后是收缩问心圆微变形的封闭密封腔.
6）铜管插接式连接是一种快速接头方式，只设，尤其适用于超高层大截面电缆的垂直敷设.
7）不锈钢卡凸式法兰型连接薄不锈钢管道卡凸式法兰型适用于40~300mm的管通.
8）不锈钢锁扩式螺母型连接薄壁不锈铜锁
管和薄壁不锈钢管的使用将更加广泛，新型的、快 小区大量兴建，且对使用周期寿命提出了更高要求.世博场馆中的世博中心给水系统和直饮水系统，均采用钢管卡套式连接方式，运行情况良好.卡压式 连接比较典型的工程有：上海世博村给水系统、上海东方体育中心给水系统、北京人民大会堂冷热水工2）铜管卡压式连接是一种较先进的施工方程、国家财政部办公楼直饮水工程、上海汤臣花园热
压接机械.连接时，管的切口端面与管轴线保持垂7管道工厂化预制技术
管道工厂化预制是以工厂化运作为主要特点，作规程、检验制度来进行预制工作.
影响，也不变土建和设备安装条件的限制，可先进行 管道工厂化预制技术的优性在于既不受天气预制施工，待现场条件具备时，即可将预制好的管段快施工进度、减少高空作业和高空作业辅助设施的 及组合件运至现场安装.这对于缩短施工周期、加架设、保证施工质量和安全、提高技术水平和平街施工力量等都具有十分重要的意义.
工厂化预制技术内容：①确定预制内容，完成图紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进压缩三元乙丙密封圈纸深化：②确定预制工艺，选定需用设备；③规划预5）薄壁不锈钢环压式连接环压连接是一种人员：实施预制工作，保证质量安全：后续运输 制场地，布置预制设备：④确定操作工位，落实岗位
与管件牢团连接.管件编部有稳定段和密封段，错8超高层高压垂吊式电缆敷设技术
本技术适用于高层建筑电气竖井内的电缆敷
设段、下水平敷设段组成.其结构为：电缆在垂直数预分支电缆，即是工厂按照电缆用户要求的主、设段带有3根钢丝绳，并配吊装围盘，钢丝绳用扇形分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，塑料包覆，并与3根电缆芯纹合，水平敷设段电缆不 带钢丝绳.
吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓（钢丝绳拉索铺具）和钢板卡具组成，安装于电统垂直段的前端，其作用是在电缆敷的中、高层建筑配电线路中.采用预分支电缆时，应 设时承担吊其的功能并在电缆数设到位后承载垂宜根据使用场所的实际情况，如竖井高度、层高、每层段电缆的全部质量，电缆承重钢丝绳与品具连接采用锌钢合金资铸工艺.
本电缓数设技术采用互换提升或分段提升技术，通过多台卷扬机吊运自下面上垂直敷设电缆.电缆盘架设在一层电气竖井附近，卷扬机布置在同 一井道最高设备层上或以上楼层，按序吊运各变电所的高压进线电缆.每根电缆分3段数设，先进行设备层水平段和竖井垂直段电缆敷设，后进行一层 竖井口至主变电所水平段电缆数设.在电气竖井内敷设时，需分别捆绑水平段电缆头和垂直段吊装圆盘，在辅助卷扬机提起整个水平段后，由主吊卷扬机绕.无论是吊装还是放装，安装时每一层楼都要有 通过吊装圆盘吊运水平段和重直段电缆，在品装画盘到达设备层的电气竖井口后，利用钢板卡具将吊装面盘固定在槽台架上.
1）主要技术特点①采用互换提升和分段提有效减少了电缆摆动，防止刮伤电缆.
升方法，可使主吊绳长度由多方组成，电缆起吊高度不受卷扬机容绳量的限制：②电境结构设计独特，垂直段内的钢丝绳和吊装圆盘分别起到了支挥电缆和 品装吊具的作用，不管电缆有多长、多重，都能靠其自身支撑白重：③吊装图盘采用可调节螺栓，在起吊过程中可以调节电缆内3根钢丝绳的长度，保证电 缓各部分受力均匀：④专门研制的穿井梭头，解决了吊装园盘穿越楼层电气井口的问题，并能防止电缆吊运中卡位和划伤：③专门设置的防摆动定位装置，
2）主要技术内容①吊装工艺和设备选择；②井口测量：③穿井梭头设计制作：④电气竖井口台架无误方可通电. 制作安装：吊装设备布置：通讯设备布置：电气竖井内照明：上水平段电缆头捆绑；吊装图盘电线路中.主要用于中小负荷的配电线路，目前其连楼：组装穿井梭头：防摆动定位装置安装： 上水平段电缆捆绑：3吊运上水平段和垂直段电缆：600A）.拆卸穿井校头：吊装国盘固定：辅助吊索安装：楼层井口电缆固定：水平段电缆数设：电 缆试验和接续：②楼层井口防火封堵.
该种电缆数设技术与普通电缆数设技术相比，工快捷，占用竖井空间少，维护成本低，节约了工接触性能.其基本原理是通过特制的绝缘穿刺线夹程投资，加快了工程进度，将会得到广泛的应用.
10kV高压垂吊式电缆由上水平敷设段、垂直数9预分支电缆施工技术
10电缆穿刺线夹施工技术
通过工厂内一系列专用生产设备，在流水线上将其 制作成带分支的电缆，主干线电缆与分支电缆在工厂内完成分支连接.
1）预分支电缆技术多应用于树干式配电方式分支接头位置等先行测量，再根据电缆的实际尺寸、建筑使用功能改变引起容量的变动，宜将预分支电 主分支电缆型号、规格、截面、量身定制.为避免因缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情况下还应预留分支线以供备用.
2）定制预分支电缆的过程中，需同时提供预分支电缆的各种附件，其中钢丝吊头（钢丝网套）规格的选择非常重要，一般要考虑到电缆外径和质量.
3）预分支电缆的安装可以吊装或放装，采用款装时，应向制造厂家提出电缆出厂复绕时需逆向复专人监护，以免电缆刮伤.在电缆全部吊放完成后应及时将电缆固定在安装支架上，以减少网套承受的拉力，从面避免因拉力过大把电缆外护套拉坏.
4）当确定配电线路采用预分支电续后，在垂直数设时，应充分考虑安装预分支电缆吊挂横梁部位的承受强度.
电缆应排列整齐，固定点一致.电缆固定采用尼龙 5）电缓数设完毕后应对电缆进行整理，桥架内扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定.选用单芯预分支电缆时，必须采用非导疆材料 的电缆卡作加强固定.
6）安装完成通电之前，必须用1000V兆欧表，测出吊头与电缆芯线之间的绝缘电阻，如绝缘电阻 小于100M0，姜通知生产厂家进行检查.检查主线端头的相位标记与分支线相位标记是否对应，检查
本技术适用于交流额定电压为0.6/1kV的配最大载流已做到1600A（240mm其电流约500~
分支结构，采用添加强力纤维塑料和特殊合金，提高 电藏绝缘穿刺线夹分支的关键技术是穿刺密封分支接头的机械强度、防水防腐蚀性能和分支的电内接触刀片将需要连接的电缆进行连接.
