目次
1范围.2规范性引用文件3吊装作业分级与分类4管理职责划分... 4.1生产管理部门..4.2技术部门. .24.3制造安装部门. 24.4质量管理部门.. 4.5设备管理部门.. .2 24.6吊装作业部门. 24.7人员职责分工.. 25作业流程标准化 .35.1前期准备. 5.2人员管理. 35.3吊装作业过程控制. .55.4安全防护措施 .125.5风险应急管理. 5.6特殊工况处理. .12 .125.7一般吊装作业流程. ..136安全技术要求. 136.1设备与防护.. 136.2人员防护.. 6.3应急措施... .28 .287培训与资质管理 877.1持证要求.. 297.2培训内容.. .298监督与持续改进. 308.1检查机制.. 8.2持续改进.附录 A （资料性）标准化模板 .31附录 B （资料性）特种设备事故专项应急预案. .41附录 c （资料性）常见隐惠 44
吊装安全管理标准化指南
1范围
适用于公司内涉及吊车、起重机、电动葫芦等设备的吊装作业，包括施工、维修及运输环节.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB6067.1起重机械安全规程第1部分总则GB44171船舶制造重大件吊装作业安全管理要求GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范GB/T5082起重机手势信号GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 GB/T14405通用桥式起重机GB/T37898风力发电机组吊装安全技术规程GB/T50104建筑制图标准HG30014生产区域吊装作业安全规范 JGJ276建筑施工起重吊装工程安全技术规范TSG51起重机械安全技术规程
3吊装作业分级与分类
表1吊装作业分级与分类
一级吊装作业 二级吊装作业 三级吊装作业 特殊分类 特殊分类无 备注双40 t 精密设备、长径比大、环境 论重量均需n>100t 40 t≤n<100 t 复杂（如高压线附近）或属 于危大工程作业的吊装 编制专项方案 4管理职责划分 4.1生产管理部门 下达吊装计划，负责组织、协调吊装计划的实施，审批吊装作业申请.指派人员开展吊装工作.指派人员应负有以下的职责： a）机械操作相关事项进行审核，包括提出工作计划、起重机械、起升机构和设备的选择：工作指导和监管.还应包括与其他责任方的协商以及确保在必要时各相关组织之间的协作. b）保证对起重机械的全面检查、检验，以及确认设备已经维护.c）保证报告故障和事故的有效程序以及采取必要的正确处理方式.d）负有组织和控制起重机械操作的责任，保证主管人员的指派要像司机和其他起重作业人员的 指派一样. 指派人员认为继续操作可能产生危险时，某些导致危险的作业情况下，指派人员拥有停止操作的权力. 4.2技术部门 负责编制吊装作业方案，特殊工况时应组织评审，并进行方案和安全技术交底.吊装过程中指派技术负责人在现场解决吊装过程中出现的技术问题. 注：特殊工况包括以下情况： a）使用起重机联吊或两台起重机拍吊，其中起重机所承受的载荷不小于其额定起重能力80%； 重能力70%； b）使用不同类型起重机（门座式、桥式、浮吊、汽车吊等）拍吊，其中起重机所承受的载荷不小于其额定起 c）使用三台及以上起重机拍吊. 4.3制造安装部门 制造部门按照设计要求制作吊环等吊具工装，对吊具工装的额定载荷进行标识，对制作的吊具工装进行自检，并向质量管理部门报检. 安装部门按照设计要求对制作的吊环等吊具工装、加强材进行安装，对安装的吊具工装及加强材进行自检，并向质量管理部门报检. 4.4质量管理部门 对用于吊装的卸扣、钢丝绳、吊梁等吊具工装的质量进行检验，并出具检验合格记录.对用于吊装的加强材的安装位置、数量、规格进行检验，对焊缝进行探伤，并出具检验合格记录. 4.5设备管理部门 在吊装前，对起重设备的金属结构、机构及零部件、液压系统、电气、控制与操作系统、电气保护、安全防护装置等进行检查确认，及时排除隐惠，并在吊装过程中派专人在现场，解决吊装过程中出现的有关设备问题. 4.6吊装作业部门 根据吊装作业现场和起重设备实际情况进行安全风险分析，在吊装工艺方案的基础上，制定吊装安全方案，明确具体的起重设备、人员职责分工和吊装安全措施等，并编制现场处置方案. 在吊装作业前提出作业申请并按危险作业许可管理办理审批手续，并组织吊装作业. 应执行技术部门制定的吊装工艺方案.在吊装前检查吊索具等起重吊运工具. 对参与吊装作业的人员进行技术交底，检查被吊物、作业环境、行走路线等安全状况，设置吊装警戒区域，落实专人实时监控. 吊装作业部门负责起吊方案评审记录表、吊装作业申请审批表、吊具工装装焊检验记录表、吊装检查确认表、吊装设备检查确认表、吊装令的归口管理. 4.7人员职责分工 4.7.1起重机司机职责 司机应遵照制造商说明书和安全工作制度负责起重机的安全操作.除接到停止信号之外，在任何时候都只应服从吊装工或指挥人员发出的可明显识别的信号. 4.7.2吊装工职责 吊装工负责在起重机械的吊具上吊挂和卸下重物，并根据相应的载荷定位的工作计划选择适用的吊具和吊装设备. 吊装工负责按计划实施起重机械的移动和重物搬运.当吊装工不止一人时，则在任一次操作中，根据他们相对起重机的位置，只应由其中一人负责.当该吊装工处于司机看不见的位置时，为确保操 作信号的连续性，指挥人员必须将信号传送给司机，使用视觉或听觉信号均可. 在起重机械工作中，如果指挥起重机械和载荷移动的职责移交给其他有关人员，吊装工应向司机说明情况，而且，司机和被移交者应明确各自应负有的责任. 4.7.3指挥人员职责 指挥人员应负有将信号从吊装工传递给司机的责任.指挥人员可以代替吊装工指挥起重机械和载荷的移动，但在任何时候只能由一人负责. 在起重机械工作中，如果把指挥起重机械安全运行和载荷搬运的工作职责移交给其他有关人员，指挥人员应向司机说明情况.而且，司机和被移交者应明确其应负的责任. 4.7.4安装人员职责 安装人员负责按照安装方案及制造商提供的说明书安装起重机械，当需要两个或两个以上安装人员时，应指定一人作为“安装主管”在任何时候监管安装工作. 4.7.5维护人员职责 维护人员的职责是维护起重机械以及对起重机械的安全使用和正常操作负责.他们应遵照制造商提供的维护手册并在安全管理制度下对起重机械进行必要的维护. 4.7.6安全管理部门 对吊装确认程序执行情况进行监督，对参与吊装作业部门的安全生产履行职责情况进行督查，监督现场重大件吊装作业安全方案的执行. 安全管理部门根据监督检查情况有权否决吊装令. 5作业流程标准化 5.1前期准备 5.1.1方案设计与审批 编制详细的吊装专项方案，包括荷载计算、吊点选择、机械选型、工艺步骤等.危险性较大的起重吊装工程，施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施.超过一定规模的危险性较大的起重吊装工程，应当组织召开专家论证. 图1吊索的载荷与吊带到重力中心点的距离成反比 图2重心在吊钩的中心轴线上 5.1.2设备与工具检查 起重机、吊具、索具、卸扣等需有合格证明，并定期检测.吊具、索具、制动装置等应定期检查，每次使用前应进行检查，记录存档，严禁使用变形或超限的吊具 5.1.3场地勘察与处理 检查地面承载力，软弱地基需加固处理（如铺设钢板、碎石压实）.清除障碍物，确保作业半径内无高压线、建筑物等干扰. 5.2人员管理 5.2.1资质与培训 操作人员（起重机司机、起重指挥）必须持证上岗，定期接受安全培训.特种作业人员需熟悉应急预案 和操作流程. 5.2.2现场协调与指挥 设立专职指挥人员，统一信号系统（手势、旗语、对讲机），确保沟通无误.明确分工，避免交叉作业干扰.
