T/GDBIA 团体标准
T/GDB1A008-2025
湿法锂电池隔膜绿色低碳高效一体化白 油萃取回收循环利用设计规范
Design code forwet lithiumbattery diaphragm green low-carbon andefficient interated whiteoil extraction and recycling
广东省电池行业协会 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
《湿法锂电池隔膜绿色低碳高效一体化白油萃取回收循环利用设计规范》主要用于湿法锂电池隔膜、湿法超高分子量聚乙烯纤维的萃取回收.
本产品因无国家标准和行业标准.为推动锂电池隔膜提质降本，促进锂电池行业的持续高质量发展，根据国家和行业有关要求，结合市场需求，特制订本团体标准
本标准由广东省电池行业协会、浙江蓝德能源科技发展有限公司提出.
本标准起草单位：
浙江蓝德能源科技发展有限公司、广东省电池行业协会、浙江工业大学、深圳市星源材质科技股份有限公司、深圳市星蓝鑫新材料科技有限公司、深圳市沃尔德新能源有限公司、广西安德丰新能源有限公司、中山市宏唯自动化科技有限公司、南通三信塑胶装备科技股份有限公司、广东电将军储能科技有限公司、山东德晋新能源科技有限公司、江苏润淳环境集团有限公司、上海昭晟机电设备有限公司
本标准主要起草人：任旭华、赵红川、卢妙玲、沈珏锋、陈宜平、张晓民、申势、李国华、沈江南、姚锦杰、章春林、毛禹清、刘婉、孙元杰、倪亚、沈仿梁、刘湘雄、母飞、唐水珍、李忠洋、卢建潍、陈大龙、毛小方、退同胜、陈浩、刘建广、
本标准版本为初版，历次版本发布的情况为：无.
1范围
本文件规定了湿法锂电池隔膜绿色低碳高效一体化白油萃取回收循环利用设计规范的术语和定义和对离子液体萃取剂、白油和水回收循环利用的标准和要求.
本文件适用于以新型离子液体萃取剂为主体对锂电池隔膜进行白油萃取回收循环的装备一体化设计.该设计主要用于锂电池隔膜的离子液体萃取及回收.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T3143液体化学产品颜色测定法GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔.费休法（通用方法） GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定GB/T9724化学试剂pH值测定通则GB/T10247粘度测量方法GB/T11081白油紫外吸光度测定法 GB19517国家电气设备安全技术规范HJ/T399水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法HG/T4266纺织染整助剂含固量的测定HG/T3696无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备NB/SH0007化妆品级白油 Q/LDCQJIMO8离子液体白油萃取剂
3术语和定义
GB/T 3143、GB/T 4472、GB/T 6283、GB/T 9724、GB/T 10247、GB/T 11081、GB 19517、HU/T399、HG/T4266、HG/T3696、NB/SH 0007、Q/LDCQJIM08界定的以及下列术语和定义 适用于本文件.
3.1离子液体回收循环利用ionicliquidrecycling
境保护、卫生安全等因素限制其再利用的材料： 一工艺流程所采用的原材料应可实现回收循环再生利用，不包括由于物理、化学、环
一一工艺流程中的原材料应被普遍地、规模化地收集到回收体系中以进行循环并重复利用：
一回收的萃取剂、白油和水可以再次重复循环做为材料使用，同时回收原料也具有一定的市场价值.
不可回收循环使用
对于工艺设计回收循环在回收率、回收纯度、生产工艺或最终产品质量上表现出严重不良影响，如果这些不良影响不能被消除或解决，就不能生产出市场认可的产品.
具体工艺流程如附录A的工艺流程图所示.
3.2离子液体回收循环利用设计ionicliquidrecycling design
产品设计可以保证工艺流程的原材料在进入生产流程后，顺利进入回收循环体系并重复使用以满足生产需求，符合回收循环利用的定义.
4回收循环利用性的判定
4.1白油回收循环利用流程
添加流程图，命名为附录B在工艺流程中，经萃取后的白油通过产品的设计溢流至离心机进行水洗离心，离心后的白油纯度达到99.9%以上，可回收进行循环利用.
4.2水回收循环利用
此设备产品的设计，可以将离心后的水和萃取剂通过RO膜设备进行分离，分离后的纯化水，其cOD小于500mg/L，可回收进行循环利用.
4.3萃取剂回收循环利用
不仅可以节约大量生产成本，还可以通过回收减少污染排放，起到保护环境的目的. 在工艺流程中，使用大量离子液体萃取剂对白油进行萃取，对萃取剂进行回收循环利用，
经过离心机及RO膜设备的分离处理，所得到的萃取剂浓缩液经过短蒸处理后，萃取剂中的水分含量小于10000mg/L，含油率小于1000mg/L.回收离子液体萃取剂可循环回收判定的技术指标见表1：
表1离子液体萃取剂可循环回收判定的技术指标
要求项 目色度（Pt-Co），号 s300水分，% SL.0pH 5.5-8.0密度（25°℃），g/cm3 0.910 ± 0.015粘度（25°℃），cp ≤50白油，mg/L s1000铁（Fe），mg/L s5钢（Cu）， mg/L s5锌（Zn），mg/L s5镍(Ni) mg/L s5铬（Cr），mg/L s5铝（AI)，mg/L s5
钠（Na），mg/L s5钾（K），mg/L s5钙（Ca），mg/L. s5镁（Mg），mg/L s5铅（Pb）.mg/L 氟（F）.mgL s5s5澳（Br），mg/L 氯（CI），mgL ≤10s10Ne表示不作要求，或由供需双方协商确定.
4.4对于回收循环利用设计的设备要求
4.4.1对于设备萃取时间按≥70s.4.4.2对于设备性能指标按满足本标准4.3的规定.4.4.3设备需配备加热功能，加热温度按30°≤TEMP≤80°. 4.4.4设备萃取时应配备喷淋清洗功能.4.4.5设备运行线速度按10m/min-100m/min.或硅胶.4.4.7对于设备的安全技术规范均按GB19517第5、6、7章的规定.
5试验方法
5.1外观
在光线充足的室内，烧杯盛取少量样品，目测其内样品状态是否正常.
按GB/T3143规定的方法进行.
按GB/T9724规定的方法进行.
5.5密度
按GB/T4472规定的方法进行.
5.6粘度
按GB/T10247规定的方法进行.
