中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5918-2024代替SY/T5918-2017
埋地钢质管道外防腐层及保温层修复 技术规范
Specificationforexternalcoating andinsulationrehabilitationofburiedsteelpipeline
国家能源局 发布
目次
5.1防腐及保温材料5.2修复常用防腐/保温层及结构- 5.3修复材料技术指标5.4修复材料的检验和验收 19
6.1施工过程 196.2前期准备
7管道开挖及连续修复安全保障 20
7.1管道开挖 207.2热油管道防腐层迹续修复安全保障要 21
8.1旧防腐层/保温层清除 228.2管体表面处理
9.1热熔胶聚乙烯补伤片 239.2聚烯烃胶粘带 249.3无溶剂液体环氧 9.4无溶剂液体聚氨酯 249.5无溶剂环氧玻璃钢 24 259.6压敏胶型热收缩带 259.7粘弹体外防护带 259.8无溶剂液体环氧聚烯烃胶粘带 9.9湿固化底漆保护带 26 269.10湿用粘弹体带压敏胶型热收缩带 26
SY/T5918-2024
10保温层及防护层施工 27
10.1增面处理. 2710.2聚氨酯泡沫保温瓦块修复 2710.3聚氨酯泡沫现场发泡修复 10.4防护层修复 27 27
11质量检验. 28
11.2防腐层质量检验 11.1表面处理质量检验 87 8711.3保温层及防护层质量检验
12回填及地面恢复 30
12.1通则. -3012.2回填步骤 3112.3撼砂. 3112.4地面设施及标识恢复 -31
13数据管理 -31
13.1施工记录 -3113.2数据汇总 31
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替SY/T5918一2017《埋地钢质管道外防腐层保温层修复技术规范》，与SY/T5918一2017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
（见2017年版的表1）；b）增加了“熔结环氧粉末涂层外防护带、液体涂料涂层外防护带、聚烯烃胶粘带三种原防腐层类型”，并推荐了修复防腐层结构，增加了结露管道防腐层修复材料选择（见表1），c）更改了防腐材料性能表中材料试验温度，由最高运行温度修改为最高设计温度（见5.3，2017 年版的5.3），d）增加了无溶剂环氧玻璃钢材料性能表中无溶剂环氧涂层的阴极剥离指标，更改了玻璃纤维布的织物密度，删除了碱金属氧化物含量指标（见5.3.4，2017年版的5.3.3）；e）增加了粘弹体防腐膏的性能以及防腐层热水浸泡后外观状态要求（见5.3.7）；f）增加了压敏型热收缩带防腐层剥离强度指标中胶层覆盖率的要求，更改了耐热水浸泡指标 （见5.3.5，2017年版的5.3.5），g）删除了热熔胶型热收缩带材料性能表中底漆的性能，增加了胶层性能的氧化诱导期和吸水率指标，删除了安装系统中热收缩带对钢管的性能指标 （见5.3.6，2017年版的5.3.8），h）删除了聚乙烯补伤片及胶层的性能表（见2017年版的5.3.7）；i）更改了部分试验方法（见5.3，2017年版的5.3） j）删除了修复材料中的石油沥青和煤焦油瓷漆及相应的施工规定（见2017年版的5.3.9、9.9、9.10)k）增加了聚氨酯泡沫的性能要求（见5.3.8）：1）更改了电热熔套性能指标（见5.3.9，2017年版的5.3.11），n）删除了复检项目及规定（见2017年版的5.4.4）； m）更改了堆土距沟边的距离（见7.1.1.6，2017年版的7.1.1.6），o）增加了钢管表面处理灰尘度要求（见8.2.5），更改了质量检验中表面灰尘度检验要求（见11.1，2017年版的11.1）；p）增加了表面处理后沿海地区钢管表面盐分浓度的要求（见8.2.6），r）更改了粘结力测试执行方法（见11.2.2.4，2017年版的11.2.2.4），增加了防腐层硬度检测要求 q）更改了保温层及防护层施工（见第10章，2017年版的第10章）：（见11.2.2.5），s）增加了聚氨酯泡沫现场发泡后密度测试（见11.3.2），增加了防护层剥离强度测试（见11.3.3)t）增加了结露管道防腐层修复材料性能表、施工及质量检验相关内容[见5.3.10、5.3.11、9.9、 9.10、11.2.1.3a)、11.2.2.1e)];场测试方法”（见2017年版的附录A、附录D和附录E），更改了“管道开挖修复允许悬空长
