中华人民共和国国家标准
GB/T3876-2017 代替GB/T3876-2007
钼及钼合金板材
Molybdenum and molybdenum alloy plate and sheet
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T3876-2007《钼及钼合金板》.本标准与GB/T3876-2007相比，主要技术变化如下：
修改了板材的规格范围；删除了坯料的生产方法；删除了牌号JMol；修改了板材的化学成分；一增加了板材的硬度要求； 修改了板材的尺寸允许偏差；增加了板材的密度要求；修改了检验结果的判定.
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、金堆城钼业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、西安瑞福莱钨钼有限公司.
本标准主要起草人：黄丽荣、马忠贤、王思清、胡志杰、王学燕、贾东明、陈战乾、石大伟、韩强、吴艳华、李长亮.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 3876-1983 GB/T 3876-2007.
钼及钼合金板材
1范围
本标准规定了钼及钼合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容.
本标准适用于照明及电真空、高温加热炉、电力半导体器件、钼舟等用途的钼及钼合金板材.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T4325（部分）钼化学分析方法
3要求
3.1牌号、规格、状态
板材的牌号、规格、状态应符合表1的规定.
表1
规格/mm牌号 厚度 宽度 长度 状态Mo1MoTi0 5 Mo2 0 13~20.0 50~1 750 200 ~2 500 冷轧态（Y）TZM 消应力退火态（m） 热轧态（R）
3.2标记示例
产品标记按产品名称、牌号、状态、规格、标准编号的顺序标识，标记示例如下：
示例：用Mol制造、供应状态为消应力退火态、厚度为0.20mm，宽度为200mm、长度为2000mm的板材，标记为：
板Mol m 0 20 ×200 × 2 000 GB/T 3876-2017
3.3化学成分
板材的化学成分应符合表2的规定.
表2
主成分（质量分数）/% 杂质含量（质量分数/%不大于Mo Ti Zr c A1 Ca Fe Mg Ni Si C N 0Mo1 余量 0 002 0 002 0 006 0 002 0 005 0 005 0 010 0 003 0 001 p 0 008Mo2 余量 0 005 0 004 0 015 0 005 0 005 0 005 0 020 0 003 0 001 0 020MoTio 5 余量 0 40~ 0 01~0 60 0 04 0 002 0 010 0 002 0 01 0 003 0 080TZM 余量 0 40~ 0 55 0 06 0 12 0 01~ 0 04 0 010 0 005 0 005 0 003 0 080La:0 08~1 50MoL.a 余量 或 La; O ;0 1~1 8 200°0 0 002 0 °0 0 005 0 010 0 003TZM佣合金中允许加人0.02%的硼（B） Mol.a钮合金中 La和 La:O为名文添加量.
3.4尺寸允许偏差
板材的厚度、宽度和长度允许偏差应符合表3的规定.当合同中未注明产品厚度偏差的等级3.4.1 时，按Ⅱ级偏差供货.
表3
单位为毫米
名义厚度 厚度允许偏差 宽度允许偏差 长度允许偏差I级 Ⅱ级>0 15~0 30 0 13~0 15 ±0 015 ±0 025 ±0 02 ±0 03 ±2 ±2 10 10>0 30~0 50 ±0 04 ±0 05 ±3 10 0>0 50~ 0 70 ±0 05 ±0 06 ±5 10 0>0 70~1. 0 ±0 06 ±0 08 ±5 10 0>1 0~ 2.0 ±0 08 ±0 10 ±5 10 0 0>2 0~3 0 ±0 10 ±0 15 ±5 10 00°~04 0~5 0 ±0 20 ±0 30 ±5 10 0>5 0~ 20 0 ±8% ±10% ±5 10 0
3.4.2 厚度小于12mm板材的不平度应不大于5%，厚度不小于12mm板材的不平度应不大于8%.3.4.3 以定尺交货的板材，不准许有缺角产品；以非定尺交货的板材，允许有不超过交付总批重20%的缺角产品，但每个缺角在宽度或长度方向上应不大于15mm.
3.4.4板材边部应切成直角，且无裂口、卷边、毛刺，切斜应不超过板材长度和宽度的允许偏差.
3.4.5热轧板材允许有轻微的剪切缺陷.
3.5拉伸性能
3.5.1需方要求并在合同中注明时，消除应力退火态Mo1板材的室温拉伸性能应符合表4的规定.
表4
R/MPa A/% A/%牌号 状态 厚度/mm 模问 纵向 模向 纵向 模向0 13~685 >685Mo1 m 0 5~2.0 >685 >685 A注：Mo1的拉伸性能适用于制造拉深和卷边零件，以交叉轧制方式生产的板材.
3.5.2需方要求并在合同中注明时，冷轧态和消应力退火态MoTi0.5板材的室温拉伸性能应符合表5的规定.
表5
牌号 状态 厚度/mm R/MPa A/% A/%>880 930 模问 纵向 模向 纵向 模问Y 0 13~4 >3MoTi0 5 0 13~735 ≥10 ≥6 - -m 0 5~1 0 >735 ≥785 >10
3.6硬度
需方要求并在合同中注明时，可提供钼及钼合金板材维氏硬度的实测值.
3.7弯曲性能
角进行弯曲检验，试样弯曲后，弯曲部位应无裂纹. 需方要求并在合同中注明时，消应力退火态和热轧态Mo1板材应按表6中规定的弯曲半径和弯曲
表6
牌号 状态 试样方向 厚度/mm 弯曲半径/mm 弯曲角/（"）Mol m 纵向、模向 0 13~1 0 2T ≥90R 纵向 >1 0~5 0 27 ≥90
注：T为板材名义厚度.
3.8杯突
杯突试验，其杯突值应符合表7的规定. 需方要求并在合同中注明时，厚度不大于0.70mm的消应力退火态Mol和MoTi0.5板材应进行
