GB/T 7926-2015数控往复走丝电火花线切割机床 精度检验.pdf

尺寸,工件,技术规范,标准化,检验,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T7926-2015 代替GB/T7926-2005

数控往复走丝电火花线切割 机床精度检验

NC reciprocating traveling type wire electrical-discharge machinesTesting of the accuracy

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围2规范性引用文件 3机床主要零部件和坐标轴的命名3.1十字工作台型单立柱机床3.2双立柱机床4使用要求4.1计量单位4.2参照GB/T 17421.1-19984.3检验次序4.4检验的实施4.5测量仪器4.6最小公差4.7定位精度检验并参照GB/T17421.2-20005几何精度检验 4.8加工检验5.1基本线性运动5.2工作台或工件安装框架5.3U轴和V轴的运动5.4贮丝筒 156定位精度检验7加工检验 20参考文献

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T7926-2005《电火花线切制机(往复走丝型)精度检验》. 本标准与GB/T7926-2005相比,主要变化如下:一标准的名称做了修改;一在不降低技术要求的情况下,形式上不再采用国际标准;-一机床主要零部件术语的外文对照删除了2005版的法文和德文,仅保留了英文(见第3章, 2005年版的第3章);图1、图2重新绘制,表1、表2做了调整(见第3章,2005年版的第3章);“说明”更改为"使用要求”,内容有所变化(见第4章,2005年版的第4章);增加了检验项目“Z轴运动与a)X轴运动;b)Y轴运动之间垂直度的检查.”(见第5章中2005年版的G4拆分为G5.G6和G7三项(见第5章中G5、G6和G7,2005年版第5章中 G4) ;G4);一2005年版的G5更改为G8(见第5章,2005年版第5章):删除了2005年版的G6(见2005年版第5章);2005年版的G7和G8分别更改为G9和G10(见第5章,2005年版第5章); 一“贮丝简轴线的径向跳动的检查”改为“贮丝简轴向运动的全跳动a)水平面内;b)垂直面内.”(见第5章中G11.2005年版第5章中G9);项目“正八棱柱加工工件尺寸偏差和表面粗糙度的检查a)纵副面上的尺寸偏差;b)横剖面上的尺寸偏差;c)表面粗糙度."更改为“正八棱柱工件尺寸精度和表面粗糙度的检查a)纵、横 剖面的名义尺寸极限偏差;b)纵、横剖面的尺寸差;c)表面粗糙度.”,技术要求做了修改(见第7章中M1.2005年版第7章中M1);项目"正八棱台加工工件大端尺寸偏差和锥度偏差的检查a)大端尺寸偏差:b)锥度偏差."更改为"正八棱台工件大端尺寸差和锥度偏差的检查a)大端尺寸差;b)锥度偏差.”,技术要求做删除了附录A和附录B(见2005年版附录A和附录B). 了修改(见第7章中M2.2005年版第7章中M2):本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会(SAC/TC161)归口.本标准起草单位:苏州电加工机床研究限公司、苏州三光科技股份有限公司. 本标准主要起草人:叶军、于志三、邱毓秀、王应、徐明、吕大为、高哗.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 7926-1987、GB/T 7926-2005.

数控往复走丝电火花线切割 机床精度检验

1范围

本标准规定了一次切割成形的数控往复走丝电火花线切割机床的几何精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验及加工检验,还规定了与上述检验相对应的允差值.

本标准也规定了机床主要零部件的名称,并参照GB/T19660一2005命名了坐标轴.

本标准适用于一次切割成形的数控往复走丝电火花线切割机床,包括十字工作台型单立柱机床和双立柱机床(以下简称:机床).

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T1958-2004产品儿何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

3机床主要零部件和坐标轴的命名

3.1十字工作台型单立柱机床

见图1和表1.

图1

表1

序号 英1 床身 bed 2 滑板(Y轴) 工作台(X'轴) saddle (Y"-axis) table (X'′-axis)3 4 工件安装框架 work bolding frame5 电极丝导向器 wire guide6 工作液槽(罩) work tank (cover)7 电极丝 wire electrode8 U滑板(U轴) U saddle (U-axis)9 上线架(Z轴) upper wire guide frame (Z-axis)10 V滑板(V轴) V saddle (V-axis)11 立柱 column12 丝筒滑板 贮丝筒 wire winding drum sadlle of wire winding drum13 14 下线架 lower wire guide frame15 工件 workpiece

3.2双立柱机床

见图2和表2.

图2

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