中华人民共和国国家标准
GB/T10498-2010代替GB/T104981989
糖料甘蔗
Sugarcane
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准代GB/T10498-1989糖料甘蔗》.
本标准与GB/T10498-1989相比主要变化如下:
一甘蔗蔗糖分:取消分蔗区、分时期,全国统一为一个指标;最低甘蔗蔗糖分的指标由9%提高到12%:-增加蔗汁重力纯度不低于80%作为甘蔗新鲜度指标之一:-甘蔗夹杂物重量不得超过总蔗量的指标由0.8%提高到1.0%;并增加:采用机械收获的.甘蔗 夹杂物重量指标由产购双方协商确定:明确:外观质量逐车抽检:甘蔗蔗糖分和蔗汁重力纯度不要求逐车抽检(执行按质论价的厂除外),由糖厂根据实际情况确定抽检次数:
一增加干途耗的计算.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国制糖标准化技术委员会(SAC/TC373)归口.
本标准起草单位:广州市双钱糖业有限公司、广州市华侨糖厂、广州市汇源糖业技术有限公司、南京甘汁园糖业有限公司、洋浦南华糖业集团有限公司、东莞市东糖集团有限公司、广西永鑫华糖集团有限公司、海南定安茶根糖业有限责任公司、广州甘蔗糖业研究所、国家糖业质量监督检验中心、全国甘蔗糖 业标准化中心.
本标准主要起草人:戚荣、江永、焦念民、目为民、李锦生、何华柱、许秀、耿怀建、陈剑锋、邓海华、何润景、赵壁秋、蔡铁华、郭剑雄、李海乔、黄雪影.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-GB/T 104981989
糖料甘蔗
1范围
本标准规定了糖料甘蔗的蔗糖分、蔗汁重力纯度和外观质量指标.本标准适用于糖料甘蔗收购.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GB/T10499糖料甘蔗试验方法
3术语与定义
下列术语和定义适用于本标准.
3.1 糖料甘蔗sugarcane
供糖厂制糖用的原料甘蔗.
3. 2甘蔗蔗糖分sucrose content in cane
甘蔗中含蔗糖的质量百分率(%).
蔗汁重力纯度gravity purity in cane juice蔗汁视固溶物(用锤度计测得)中含蔗糖的质量百分率(%).
原料甘蔗中夹带的蔗叶、叶(壳)、蔗花、须根、蔗笋(1m以下的后生分茎)、蔗茎地下部节密集部位(俗称“烟斗头")、泥沙和干枯茎、腐败蒸、严重病虫鼠害蒸及其他非蔗物的重量百分率(%).
干途耗loss of cane weight after harvesting and during transportation
甘蔗砍收后运至糖厂过磅前的重量损失,用甘蔗重量减少的百分率(%)表示.
4技术要求
甘蔗蔗糖分大于或等于(≥)12%.
蔗汁重力纯度大于或等于(≥)80%.
4.3甘蔗外观质量
4.3.1蔗茎不带泥沙、须根和叶鞘,蔗梢削至生长点下明显见肉,蔗头不带“烟斗头”. 4.3.2不带干枯茎、腐败茎(包括水浸、火烧、霜冰冻严重变质茎)、1m以下的蔗笋、严重病虫鼠害茎和其他非蔗物.
GB/T 10498-2010
5检验方法
5.1甘蔗蔗糖分、蔗汁重力纯度
按GB/T10499规定的方法进行测定.
5.2甘蔗外观质量
随机取20kg以上试样观察其外观是否正常,应符合4.3的要求.
6检验规则
6.1外观质量
甘蔗运至糖厂后,逐车抽样检验.
6.2甘蔗蔗糖分和蔗汁重力纯度
初压汁采样,以车为检验单位;或小样本抽样,以车为检验单位:执行按质论价的厂逐车抽检,未执行按质论价的厂可根据实际情况确定抽检次数.
6.3抽样方法
6.3.1按GB/T10499规定的方法进行测定.6.3.2由糖厂和农双方派代表组成抽样小组,负责抽样送检.现场采样,上述任一方如有异议,应向抽样小组提出,可重复采样一次,作为送检样本.
6.4扣杂范围
6.4.1附着于蔗茎的叶鞘(壳)、须根、梢头、“烟斗头”、泥沙.6.4.2混人夹带的干枯茎、腐败蒸(包括水浸、火烧、霜冰冻严重变质蒸)、1m以下的蔗笋、严重病虫鼠害茎和其他非蔗物.6.4.3夹杂物重量不得超过总蔗量的1.0%.超过部分从总蔗量中扣除.采用机械收获的,上述夹杂 物重量标准由当地蔗区包括(但不限于)糖厂和蔗农(生产方)协商确定.6.4.4捆蔗料(麻类、竹以外之捆料)从总蔗量中先扣除,
6.5危险夹杂物
严禁夹带危险物品如金属、石块等,
6.6砍后甘蔗蔗糖分损失及甘蔗干途耗的计算
人工收获48h后,甘蔗蔗糖分的损失按每天下降0.1%(绝对值),甘蔗重量干途耗按每天损失1%累加计算.如合同双方另有约定,则按约定执行.