NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20740-2025
奥氏体不锈钢管道焊缝相控阵超声检验
Phased array ultrasonic testing of austenitic stainless piping welds
国家能源局 发布
目次
前 11
2规范性引用文件 1范围.3术语和定义，4一般要求.5检验方法. 6记录标准7验收标准8检验报告.附录A（规范性）相控阵超声检验仪性能指标要求 13附录B（资料性）相控阵超声探头性能指标要求，附录C（资料性）另一种对比试块 15
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件由能源行业核电标准化技术委员会（NEA/TC2）提出.
本文件由中国核电发展中心归口.
本文件负责起草单位：中核武汉核电运行技术股份有限公司.本部分参加起草单位：中广核检测技术有限公司、国核电站运行服务技术有限公司、生态环境部华北核与辐射安全监督站、中国核工业二三建设有限公司、三门核电有限公司、中广核苍南核电有限公司、中广核核电运营有限公司、核工业工程研究设计有限公司、一重集团大连核电石化有限公司、东方电气（广州）重型机器有限公司、广西防城港核电有限公司.
本文件主要起草人：谢航、聂明、蔡家藩、成照宇、石欢、余哲、孙兴见、朱序东、杨会敏、肖爱武、王韦强、毛昌森、张进、贾志兴、汪缔洪、冉威、严宇、程明、张立股、王琪.
奥氏体不锈钢管道焊缝相控阵超声检验
1范围
本文件规定了核电厂外径大于或等于中89mm、壁厚6mm~100mm的锻造和轧制奥氏体不锈钢管道焊缝相控阵超声检验的一般要求、检验方法、缺陷记录、验收标准和检验报告等要求.
相关民用核设施奥氏体不锈钢管道焊缝，可参考本文件进行检验.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注目期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T12604.13无损检测术语阵列超声检测NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求NB/T47013.15承压设备无损检测第15部分：相控阵超声检测NB/T20707核电厂铁素体钢焊缝相控阵超声检测 JB/T8428无损检测超声试块通用规范JB/T11779无损检测仪器相控阵超声检测仪技术条件JB/T11731无损检测超声相控阵探头通用技术条件
3术语和定义
GB/T12604.1、GB/T12604.13、NB/T47013.1、NB/T47013.15中界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
4一般要求
4.1检验人员
从事核电厂奥氏体不锈钢管道焊缝的相控阵超声检验人员应满足《民用核安全设备无损检验人员资格管理规定》中关于无损检验人员资格管理规定的要求，取得超声检验技术资格证书.
应具有一定的金属材料及焊接等方面的基础知识.
应通过奥氏体不锈钢管道焊缝相控阵超声检验训练，熟悉所使用的检验设备.
4.2设备和器材
4.2.1仪器和探头
4.2.1.1仪器性能
仪器的电气性能和基本功能应满足附录A的要求.
仪器每年或维修后，应按相关要求进行校准，以评价其是否满足使用要求.
4.2.1.2探头性能
探头的性能指标应满足附录B的要求.
4.2.1.3组合性能
应对检验仪器和探头的组合性能进行测试，测试内容及要求如下：
a）垂直线性偏差不大于5%；b）水平线性偏差不大于1%：d失效通道数量小于激活通道数量的25%，且不允许相邻通道连续失效： c）仪器和探头的组合频率与探头标称频率之间偏差不大于土10%；e）仪器、探头及连接电缆的功能正常.
4.2.2扫查装置
扫查装置一般包括探头夹持部分、驱动部分及位置传感器.探头夹持部分应能调整和设置探头位置，位置，满足扫查成像的精度要求.当位移300mm及以上时，仪器中显示的位移与实际位移误差应小于等于1%
4.2.3试块
4.2.3.1系统性能测试试块
本文件采用的系统性能测试试块材料为奥氏体不锈钢，根据被检奥氏体不锈钢管道焊缝的外径加工扫查弧面，弧面为被检管道曲率的0.9~1.1倍.推荐试块的形状和尺寸如图1至图3所示的试块.应根据被检管道厚度选择系统性能测试试块，试块厚度应不小于被检管道的厚度.试块反射体为中2mm横孔.
图1系统性能测试试块（厚度20mm）
