GB/T 10952-2005矩形花键滚刀.pdf

型式,尺寸,标准化,花键,规格,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T10952-2005代替GB/T 10952-1989

矩形花键滚刀

Hobs for parallel side splines

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准是对GB/T10952-1989矩形花键滚刀》的修订.本标准与GB/T10952-1989相比,有下列技术差异: 删除了性能试验一章;一容屑槽全部定为螺旋槽;外径公差带由js15改为h15;A级滚刀的内孔公差带由H5改为H6; 重新计算了附录A中的坐标尺寸;删除了齿形代用圆弧和代用圆弧误差:一增加了附录B.本标准代替GB/T10952-1989.本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口.本标准起草单位:哈尔滨第一工具有限公司.本标准主要起草人:王雅兰、宋铁福、丁红、莽纪成、董英武.本标准所代替标准的历次发布情况:GB/T 10952-1989.

矩形花键滚刀

1范围

本标准规定了A级和B级矩形花键滚刀的型式尺寸、技术要求、标志、包装的基本要求.

本标准规定的A级滚刀适用于加工符合GB/T1144-2001、键宽公差带为d10、f9、h10,定心直径留有磨量的外花键.

本标准规定的B级滚刀适用于加工符合GB/T1144-2001、键侧和定心直径都留有磨量的外花键.

本标准适用于矩形花键滚刀.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T1144-2001矩形花键尺寸.公差和检验(neqISO14:1982)GB/T6132铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸JB/T9146-1999矩形花键加工余量及公差

3型式尺寸

3.1滚刀的型式尺寸按图1、表1(用于轻系列)和表2(用于中系列).

3.2外花键的定心直径留磨量及键侧留磨量按JB/T9146-1999.

图1

3.3标记示例:

用于加工8×32×38×6矩形外花键的A级精度滚刀为:

滚刀8X32X38X6AGB/T10952-2005

表1 单位为毫米花键规格×α×P×N d. D 滚刀精度等级A B6×23×26×6 63 56 22 6E 85 3°50′00*6× 26 ×30 ×6 63 4 4°03′17* 3°59′55*6×28×32×7 9×9×2X8 71 56 27 12 6 1 E 4°18′04* 90 68 8 4°14′36*8×36×40×7 3°37′10* 3°34′48*8×42×46×8 80 63 4°10′05* 4°06′23”8×46×50×9 32 14 4°00′07* 3°56′57*8×52×58×10 90 71 12 4”46′49* 4°43′10”8×56×62×10 5°07′59* 5°04′11*8×62×68×12 80 5 5°00′12* 4°56′53*10×72×78×12 100 71 4”37′40* 4°34′48"10 × 82 × 88 ×12 40 14 5°15′07* 5°12′02”10 ×102×108×16 10 ×92× 98 × 14 112 80 5°10′30* 5°41′’14* 5°37′34* 5°06′59*10 ×112 ×120 × 18 118 90 6°06′30* 6°02′43*注:滚刀轴台直径d由制造厂白行决定-其尺寸应尽可能取得大一些.7为滚刀节厕柱上的螺旋升角(右旋).b 为滚刀容屑槽螺旋角(左旋).表2 单位为毫米花键规格×α×P×N d. D 滚刀精度等级A B6×16×20×4 63 50 22 Z TO E 2°58′21”6×18×22×5 6×21×25×5 56 3°18′56* 3°21′50 5 9×82×8×9 71 27 3”50′23* 3°46′58*6×26×32×6 3°56′23*6×28×34×7 80 12 4°09′57* 4°06′46”8×32×38×6 63 3"°33′31* 3°31′02"8×36× 42 × 7 32 5 3”27′29* 3°25′19*8× 42×48 ×8 90 3”°57′37* 3°54′13*8×46×54×9 71 4”35′04* 4°31′15"8×52×60×10 6s s0 s. 00 205

表2(续)

花键规格×α×PXN d. D 滚刀精度等级A B8×56×65×10 100 5°01'52” 4°58′15*8 ×62×72 ×12 4”56′05* 4°52′53"10 ×72×82×12 10×82×92×12 112 80 5°07′30 4”°32′03* 5°04′32* 4°29′17*10×92×102×14 40 5 12 5°20′38* 5°16′53*10×102×112×16 118 5°51′13*10×112×125×18 125 90 6°22′28 6°18′22”注1:中系列中6×11×14×3,6×13×16×3.5两个规格的花键轴不宜采用展成滚切加工,因此未列人.注2:滚刀轴台直径山由制造厂自行决定,其尺寸应尽可能取得大一些.为滚刀节属柱上的螺旋升角(右窟).b为滚刀容局精螺能角(左旋).

4技术要求

4.1滚刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷.

4.2滚刀表面粗横度的最大允许值按表3的规定.

表3

滚刀精度等级检查项目 表面粗程度参数 A B表面粗糙度内孔表面 0 40.8轴台外 Ra 0 8 1.6刀齿前面 0.8齿顶表面齿侧表面 R= 3.2 6 3两齿角内侧及齿顶底部6.3

4.3滚刀外形尺寸公差 4.3.1外径d 的公差带为h15.4.3.2全长L的公差带为js15.4.3.3键槽尺寸和公差应符合GB/T6132的规定.

4.4滚刀制造时的主要公差和检测项目应符合表4和表5的规定.

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