中华人民共和国国家标准
GB/T11090-2013 代替GB110901989
雷管用铜及铜合金带
Copper and copper alloy strips for detonator
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
化如下： 本标准代替了GB11090-1989《雷管用铜及铜合金带》.本标准与GB11090-1989相比，主要变
增加了合金牌号H70（T26100）及相应要求；000g~0甲加严了带材厚度允许偏差：厚度允许偏差统一为对称允许偏差；加严了带材宽度允许偏差：-加严了带材侧边弯曲度，由原来的"每米不大于3mm"改为"每米不大于2mm”：拉伸试验的可测厚度由不小于“0.35mm.0.40mm、0.45mm、0.28mm”统一改为不小于 "0.2 mm" ;对H68带材晶粒度进行了重新规定，由原来的不大于“0.055mm”改为“0.020mm~0.055 mm";增加了“带材外形尺寸检验方法按GB/T26303.3的规定进行”； 将批重统一规定为不大于3500kg；一增加了检验结果的判定.
雷管用铜及铜合金带
1范围
本标准规定了雷管用铜和铜合金带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）等内容.
本标准适用于国防和采矿等工业部门制造雷管用的铜和铜合金带.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（ISO6892-1:2009，MOD）GB/T5121（部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T5125有色金属冲杯试验方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第3部分：板带材 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定.
表1牌号、状态和规格
牌号 代号 状态 姚格/mmT11050 厚度 宽度T2 T11090H90 C22000 软化退火 S2"1~90*0 00H70 H68 T26100 T26300 (060)B19 T71050
3.1.2标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示.标记示例如下：
示例1：用T2制造的、060状态、厚度为0.6mm、宽度为45mm的带材标记为：带 GB/T 11090-T2 O060-0 6×45
3.2化学成分
带材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定.
3.3尺寸及尺寸允许偏差
3.3.1带材厚度、宽度尺寸及其允许偏差
带材的厚度及其允许偏差应符合表2的规定，带材的宽度及其允许偏差应符合表3的规定.
表2带材厚度及其允许偏差
单位为毫米
厚度 厚度允许偏差0 05 ~0 09 ±0 005 普通级 高精级>0 09 ~0 18 ±0 008 ±0 006>0 18~0 30 ±0 015 ±0 010>0 30~0 50 ±0.020 ±0 015>0 50~0 90 ±0 025 ±0 02058'~06'0150~300±0.2 宽度允许偏差 ±0 3>0 90~1 35 06°0~90°) ±0 3 ±0 4注1：经供需双方协议，可供应其他规格和允许偏差的带材.注2：宽度允许偏差全为（十）或全为（一）时，其值为上述数值的2倍.
3.3.2带材外形应平直，但允许有轻微的波浪.带材的侧边弯曲度每米不大于2mm.
3.3.3带材的两边应切齐，无毛刺、裂纹和卷边.
3.4力学性能
带材的室温力学性能应符合表4的规定.
表4力学性能
牌号 厚度/mm 抗控强度R/MPa 伸长率/%A ArT2、T3 >195 265 >30H70 H68 H90 0.25 ~0.5 294B19 >294 >32T2 T3 195 - >30H90 265 - >35H70 H68 >0 5 24 >40B19 >294 >32注：厚度超出规定范围的带材，其性能由供需双方协商确定.
3.5工艺性能
厚度不小于0.3mm的带材，应进行冲杯试验.冲杯后的试样不允许有明显的裙边，其整部和底部弯处，不应有明显的粗和裂纹.冲杯试样允许裙边的大小由供需双方协议.
3.6晶粒度
H70.H68带材的晶粒平均直径在0.020mm~0.055mm范围内.
3.7表面质量
3.7.1带材的表面应光滑、清洁，不应有裂纹、起皮等影响使用的缺陷.3.7.2带材的断面不应有分层，
4试验方法
4.1化学成分的分析方法
带材的化学成分分析按GB/T5121或YS/T482的规定进行.化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行.
4.2外形尺寸测量方法
带材外形尺寸检验方法按GB/T26303.3的规定进行.
4.3力学性能检验方法
带材的拉伸试验按GB/T228.1的规定进行.拉伸试样形状尺寸见图1及表5.
