中华人民共和国国家标准
GB/T12672-2009代替 GB 12672-1990
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂
Acrylonitrile-butadiene-styrene（ABS）resin
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB12672-1990（丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂）.本标准与GB12672-1990相比主要差异如下： 一第2章“规范性引用文件”中，标准均为注日期的引用文件；增加了第3章"分类与命名”；在4.1中，剩除了原标准中"粒子的尺寸在任意方向上应为（2~5）mm"的要求；第4章表1中，增加了颗粒外观"色粒”、"大粒和小粒"的要求.并用"简支梁缺口冲击强度”取 代原标准中的”悬臂梁缺口冲击强度”：一增加了丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂贮存期的规定：本标准的附录A为资料性附录.本标准由中国石油化工集团公司提出. 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1）归口.本标准负责起草单位：中国石油天然气股份公司兰州石化分公司.本标准参加起草单位：中国石油天然气股份公司吉林石化分公司.本标准主要起草人：袁丽、崔文峰、裴鑫杰、张福信、成瑾、赵军霞、郑鹏、蔡玲.本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 126721990
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂
1范围
本标准规定了丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂（以下简称ABS树脂）的分类命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等.
相组成的ABS树脂. 本标准适用于以苯乙烯和丙烯晴共聚物为连续相，与以聚丁二烯和按一定数量的其他组份为分散
本标准不适用于阻燃、增强或其他改性的ABS树脂.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-2：1993 -IDT)
GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验
GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（idtISO306：1994)
GB/T2547-2008塑料取样方法
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idISO291：1997)
GB/T3398.2-2008塑料硬度测定第2部分：洛氏硬度（1SO2039-2：1987，IDT）
GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idt1SO1133：1997)
GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idtISO294-1：1996)
GB/T20417.1-2008塑料丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础（ISO2580-1：2002，MOD）
GB/T20417.2-2006塑料丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定（1SO2580-2：2003，MOD）
SH/T1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法
3分类与命名
ABS树脂的分类与命名按GB/T20417.1-2008的规定进行.
示例：某丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）模塑材料，推荐用于注塑模塑（M）本色的（N），维卡软化温度（VST为97（0951，熔体质量流动速率为17g/10min（15），简支梁缺口冲击强度为25kj/m²（25）、拉伸弹性模量小于或等于1 800MPa(15)，其命名为：
命名 ： ABS MN 095-15-25-15
4要求
4.1ABS树脂产品为本色颗粒，无黑粒和杂质.
4.2ABS树脂的其他技术要求见表1.
表1注塑级ABS树脂的技术要求
序 项 目 单位 ABS MN ABS MN ABS MN ABS MN.号 095-15-25-15 095-15-16-15 09530-16-20 095-30-16-151.1 颗粒 色粒 个/g 由供方提供的数据1.2 外观 大粒和小粒 g/kg 由供方提供的数据2 (MFR) 熔体质量流动速率 g/10 min 17±4 19± 4 21±4 23±4控伸屈服应力（o ） MPa 39 0 >37 0 >48 0 >37 0弯曲模量（E） MPa ≥2 100 ≥2 100 ≥2 400 ≥2 200奇曲强度（a MPa >62 0 >62 0 >75. 0 >62. 0简支梁缺口冲击强度 kJ/m² ≥20 0 >18 0 ≥14.5 ≥15.0（a）维卡软化温度 ≥94 0 92 0 >94.0 ≥92 0（T50/50)洛氏硬度（R标尺） ≥103 ≥103 ≥107 >103
5试验方法
5.1试验结果判定
试验结果采用修约值判定法，应按GB/T8170-2008标准中规定进行.
5.2注塑试样的制备
ABS树脂注塑试样的制备按照GB/T20417.2-2006中3.2的规定.
用GB/T17037.1-1997标准中的A型模具制备符合GB/T1040.2-2006中1A型试样.B型模具制备80mm×10mm×4mm长条试样.
用于测定洛氏硬度的试样可用符合尺寸要求的模具制备注塑试样（推荐尺寸为50mm×50mm×6 mm).
5.3试样的状态调节和试验的标准环境
湿度50%士10%.时间至少16h. 试样的状态调节应按GB/T2918-1998的规定进行.状态调节的条件为温度23C土2C，相对
试验都应在GB/T2918-1998规定的标准试验环境下进行，温度23C士2C，相对湿度50 %±10%.
5.4颗粒外观
按SH/T1541-2006中的规定进行.
5.5熔体质量流动速率（MFR）
按GB/T3682-2000中A法规定进行.试验条件为U（温度：220C、负荷：10kg）.
5.6拉伸性能
试样为按5.2制备的1A型试样.试样的状态调节按5.3规定进行.屈服应力时，试验速度为50mm/min. 测试按GB/T1040.2-2006规定进行.测试拉伸弹性模量时，试验速度为1mm/min.测试拉伸
5.7弯曲性能
试样为按5.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样.试样的状态调节按5.3规定进行.测试按GB/T9341-2008规定进行，试验速度为2mm/min.
5.8简支梁缺口冲击强度
试样为按5.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样.样条应在注塑后的1h~4h内加工缺口，缺口类型为GB/T1043.1-2008中的A型缺口.试样的状态调节按5.3规定进行.试验按GB/T1043.1-2008规定进行.
5.9维卡软化温度
试样为按5.2制备的80mm×10mm×4mm长条试样. 试样的状态调节按5.3规定进行.试验按GB/T1633-2000中的B法（使用50N的力，升温速率为50C/h）规定进行.
5.10洛氏硬度
试样为按5.2制备的推荐尺寸为50mm×50mm×6mm的注塑试样.试样的状态调节按5.3规定进行.测试按GB/T3398.2-2008规定进行.
6检验规则
6.1检验分类与检验项目
拉伸弹性模量只需在ABS树脂产品确定牌号时检验.除此项目外，ABS树脂产品的检验分为型式检验和出厂检验两类.
第4章中的项目为型式检验项目.
各类ABS树脂出厂检验应包括颗粒外观、熔体质量流动速率、拉伸屈服应力、简支梁冲击强度、弯曲强度、维卡软化温度和洛氏硬度.
