中华人民共和国国家标准
GB/T 12770-2012代替GB/T12770-2002
Welded stainless steel tubes for mechanical structures
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准参照ASTMA554/A554M-2008（机械结构用不锈钢焊接钢管）修订.
本标准代替GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管》.本标准与GB/T12770-2002相比，主要技术变化如下：
修改了规范性引用文件：
修改了钢的牌号及化学成分，增加了022Cr23Ni5Mo3N022Cr25Ni7Mo4N双相钢牌号：
修改了钢管的尺寸精度、弯曲度：
一增加了外径大于219mm钢管的焊缝横向弯曲试验：
增加了焊缝余高的规定.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、山东泰山钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：陆风辉、李长毅、邵羽、康喜唐、元海燕、吉海、赵长飞、董莉、刘尚华.
本标准所代替标准的历次发布情况为：
GB/T 12770-1991.GB/T 12770-2002.
机械结构用不锈钢焊接钢管
1范围
本标准规定了机械结构用不锈钢焊接钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.
本标准适用于机械、汽车、自行车、家具及其他机械部件与结构件用不锈钢焊接钢管（以下简称钢管）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碾量法测定铜量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α安息香肪重量法测定钼量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T245金属管卷边试验方法GB/T246金属管压扁试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T7735钢管涡流探伤检验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T208782007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量
3分类及代号
3.1钢管按交货状态分为四类，其类别和代号为：
a）焊接状态 H;b）热处理状态 c）冷拔（轧）状态 WC: T:d）磨（抛）光状态 SP.
3.2钢管按尺寸精度分为三级，其类别和代号为：
a）高级b）较高级PB; PA;c）普通级 PC.
4订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：
b）产品名称； a）标准编号；c）钢的牌号；d）尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）及精度等级；e）订购的数量（总重量或总长度）： f）钢管的制造方法：g）交货状态；h）特殊要求.
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1外径和壁厚
5.1.1钢管的公称外径（D）和公称壁厚（S）应符合GB/T21835的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管.
5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应分别符合表1、表2的规定.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1、表2规定以外尺寸允许偏差的钢管.
5.2长度
5.2.1钢管的通常长度为2000mm~12000mm5.2.2经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺长度或倍尺长度的钢管.定尺长度和倍尺总长
度应在通常长度范围内，全长允许偏差为20mm，每个倍尺长度应留10mm~20mm的切口余量.
表1钢管的外径允许偏差
单位为毫米
类别 公称外径（D） 普通级（PC） 较高级（PB） 允许偏差 高级（PA)25~<40 ±0.30 ±0.25 ±0 20≥40~<63 ±0 50 ±0 30 ±0 25热处理状态（T） 焊接状态（H） 90~<159 63~159~<300 ±0 8%D ±0 7%D ±0.5%D300~610 25~<40 ±0.20 ±0.15 ±0.13冷拔（轧）状态 ≥40~~0 ±0.25 ±0.20 ±0. 18磨（抛）光状态 SP ≥90~<100 ≥60~<90 ±0 30 ±0 40 ±0.28 ±0 35 ±0.25 ±0.30100~<200 ±0 5%D ±0 4%D 协议200 协议 协议 协议 表2钢管壁厚的允许偏差 公称壁厚S 壁厚允许偏差0 5~1. 0 ±0.15>2 0~1. 0~2. 0 ±0 20 ±0 30>4 0 ±10%S
5.3不圆度
钢管的不圆度应不超过外径允许公差，对于薄壁管（薄壁管是指壁厚与外径之比不大于3%的钢管）任一截面上实测外径的最大值与最小值之差应不超过公称外径的1.2%.
5.4弯曲度
钢管的弯曲度应符合表3的规定.
表3钢管的弯曲度
公称外径/mm≤108 弯雨度/（mm/m）不大于 1.0>108~325 1.5>325 2.5
