中华人民共和国国家标准
GB/T14291-2016代替GB/T142912006
矿粉矿浆输送用电焊钢管
Welded steel pipe for ore pulp transportation
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
化如下： 本标准代替GB/T14291-2006《矿用流体输送用电焊钢管》.与GB/T14291-2006相比，主要变
修改了标准适用范围；
修改了钢的牌号及化学成分：
修改了交货状态要求：
修改了力学性能和工艺性能要求：
增加了耐磨性要求：
修改了钢管内毛刺去除要求：
增加了钢管涂（衬）防腐、耐磨功能层塑料协议要求；
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：浙江金洲管道科技股份有限公司、中海石油金洲管道有限公司、国家石油天然气管材工程技术研究中心（宝鸡石油钢管有限责任公司）、江苏联冠高新技术有限公司、武钢集团武汉江北钢铁有限公司钢管厂、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：杨伟芳、顾苏民、杨连河、王慧、黄学祥、董莉、魏安家、张毅、杨忠文.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 14291-1993 GB/T 14291-2006
矿粉矿浆输送用电焊钢管
1范围
本标准规定了矿粉矿浆输送用电焊钢管的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.
本标准适用于矿粉、矿浆输送及河道、港口码头疏浚管线用电焊钢管（以下简称钢管）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅翔酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法
GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T241金属管液压试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T246金属管压肩试验方法GB/T700碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2650焊接接头冲击试验方法 GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T7735-2004钢管涡流探伤检验方法 GB/T8363铁素体钢落锤狮裂试验方法GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T13299钢的显微组织评定方法 GB/T13663给水用聚乙烯（PE）管材GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量 GB/T23257埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T28897-2012钢塑复合管JB/T7901-1999（2001复审）金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法QB/T2668超高分子量聚乙烯管材层缺欠的自动超声检测欠的自动超声检测
SY/T6423.3-2013石油天然气工业钢管无损检测方法第3部分：焊接钢管用钢带/钢板分
SY/T6423.4一2013石油天然气工业钢管无损检测方法第4部分：无缝和焊接钢管分层缺
3钢的牌号表示方法
钢的牌号由代表输送管线“Line"的英文首字母、规定的屈服强度最小值和代表用途的汉语拼音特征字母三部分组成.同时将国内外经常使用的X系列牌号列出，采用双牌号体系.
示例：1.450J/X65J.
其中：
1输送管线的"Line"的英文首字母：
-代表管线；65 -规定屈服强度下限值，单位为kpsi；一表示“矿浆"中"浆”的汉语拼音首字母
4订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：
a）标准编号；b）产品名称；c) 钢的牌号；d）订购的数量（总重量或总长度）：e) 尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）：g）其他要求， f) 交货状态：
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1尺寸
5.1.1外径和壁厚
钢管的公称外径D和公称壁厚：应符合GB/T21835的规定，且外径应不小于76.1mm，厚度应不小于4.0mm.根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T21835规定以外尺寸的钢管.
5.1.2外径允许偏差
钢管的外径允许偏差应符合表1的规定.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外允许偏差的钢管.
表1外径允许偏差和不圆度
单位为毫米
外径 D 管体 外径允许偏差 管编 管体 不圆度 音编D≤219.1 ±0 75%D 不大于外径公差的75%219.1<D≤610 ±0.75%D.但最大为±3.2 ±0.5%D，但最大为±1.6 ≤2%D ≤1.5%D01975 时协议 D/>75时协议指距钢管端头100mm范围内.
5.1.3壁厚允许偏差
钢管壁厚允许偏差应符合表2的规定.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表2规定以外允许偏差的钢管.
