申报材料-深隧复合地层条件下长距离双孔曲线顶管顶进施工工法.pdf

地层,市政工程,支线,施工,曲线,工程管理
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湖北省工程建设工法 申报资料

工法名称:深隧复合地层条件下长距离双孔曲线顶管顶进施工工法

类别:市政工程

申报单位: 中建三局安装工程有限公司

申报时间: 2020年10月

目录

一、工法文本和电子版

二、 关键技术的鉴定、评估证书复印件

工程应用证明

四、经济效益证明

一、工法文本

深隧复合地层条件下长距离双孔曲线顶管顶进施工工法

编制单位:中建三局安装工程有限公司

主要执笔人:李永峰、方大为、吏细歌、刘凡、赵小建

1前言

1.0.1目前国内复合地层深隧管道的施工一般采用盾构法进行,由于采用盾构法施工,盾构设备始发井需要占用较大的面积,难以适用于繁华的老城区的管道施工:并且盾构设备结构较为复杂,目前国内盾构法施工的管道最小管径为3米,不适用更小直径的管道施工;另外,盾构法施工因管片安装需要,刀盘的超挖量更大,对土体扰动范围相应增大,双排管道施工时管道间水平间距要求更大.相对而言始发井占地面积小、掘进对土体扰动小的顶管法是小直径、小间距平行管道施工较好的选择.

1.0.2我司承建的武汉市大东湖核心区污水传输系统支线顶管工程支线管道为内径1650mm、水平间距2.5m的复合地层双孔曲线隧道,在施工过程中通过不断的技术攻关以及试验研究,形成了一种在深隧复合地层条件下长距离双孔曲线顶管顶进的施工工法.

2工艺特点

2.1设备选型合理,适应性强

针对本工程中风化含研砂岩、泥岩,夹强风化和破碎岩层组成的复合地层研制的顶管设备,具有更强的地质适应性,做到“软硬不怕”:能在深覆土、复合地层工况下,长时间、高负荷和高效率运行,具有较强的稳定性与耐久性.

2.2结构设计合理、性能良好

采用双胶圈钢筒钢筋混凝土管节作为支线管道结构,满足了管道运行内压(0.35MPa)和承受超过30m覆土水土压力荷载、及抗渗漏的要求.管节加长承插钢套环的长度,并加强其与混凝土结构的锚固连接,解决了曲线顶进过程中管

节转弯导致承插钢套环变形破坏的问题.

2.3施工灵活、节约工期

由于顶管机刀盘超挖量只有单边25mm,顶进施工过程中对土体扰动较小,可灵活划分施工段,通过采用两台顶管设备先后始发、同时顶进施工,极大的缩短施工工期,节约了施工成本.

2.4测控自动化、精度高

顶进施工过程中采用了顶管自动导向系统实时测量顶管机的转向、扭转等数据,顶管机操作人员根据导向系统的测量数据进行连续小角度、小范围的纠偏,确保项管机以正确的姿态顶进使顶管机能够按照设定的设计轴线进行长距离及曲线掘进.

2.5节能环保、高效安全

本工法施工深覆土复合地层长距离双孔曲线管道具有施工速度快、安全性高、无污染、节能环保等优点.

3适用范围

3.0.1本工法适用于复合地层条件下、覆土深度深、施工距离长的双孔、小间距、小直径曲线管道的铺设.

4工艺原理

4.0.1选用泥水平衡顶管施工方案,对顶管机设备作相应针对性设计,使得顶进过程减少泥饼形成及排渣效率,降低掘进时推力,增加纠偏角度,适应复杂地质条件下长距离曲线顶进要求.

4.0.2长距离顶进施工中设置中继环分段接力顶进及采用泥泵打泥注浆泵注浆的组合减摩措施,有效保证管节在一个完整的浆套中滑行:通过自动导向测量系统集合人工复核的方式,对顶管轴线进行导向和监测,通过安装在机头的纠偏系统对顶管姿态进行纠偏,确保顶管的轴线和坡度符合设计要求:排泥泵前需

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