中华人民共和国国家标准
GB/T 15062-2008代替 GB/T 150621994
一般用途高温合金管
Superalloy tube for general application
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准与GB/T15062-1994相比，主要变化如下： 本标准代替GB/T15062-1994（一般用途高温合金管》.一增加了GH3044、GH3536、GH4163等三个合金牌号化学成分、力学性能、硬度试验、压扇试验、扩口试验、晶粒度、超声波探伤和品间腐蚀等内容：增加了超声波探伤要求、品粒度要求、扩口试验、液压试验和硬度要求：修改了化学分析和取样方法的规定； 将外径和壁厚允许偏差分成高级精度和普通精度：一对复验规则进行了修改，更加明确、具体.本标准由中国钢铁工业协会提出.本标准由全国钢标准化技术委员会归口.本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司、冶金工业信息标准研究院. 本标准主要起草人：刘群、谢伟、陈佩菊、刘宝石、藏强.本标准所代替历次版本发布情况：GBn 188-1982、GB/T 150621994.
一般用途高温合金管
1范围
本标准规定了一般用途高温合金冷拔（轧）无缝管的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等.
本标准适用于在高温下承力不大的冷拔（轧）高温合金管材.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替毗啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.7铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法 GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定钢量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定钢量GB/T223.22钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮房重量法测定镍量 GB/T 223. 26 6钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法安息香重量法测定钼量GB/T 223. 29GB/T 223. 33 GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定锯量 钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯磷mA光度法测定铺量GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.43钢铁及合金化学分析方法钨量的测定GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量 GB/T223.49钢铁及合金化学分析方法磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.67钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量 GB/T223.66钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量GB/T223.69钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T223.75钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量GB/T223.77钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钙量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892:1998） GB/T 241 金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法（GB/T242-2007.1SO 8493：1998，IDT)GB/T 246 6金属管压偏试验方法（GB/T246-2007.1SO8492：1998，IDT）GB/T2102钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2039 金属拉伸端变及持久试验方法GB/T4338金属材料高温拉伸试验（GB/T4338-2006，1SO783：1999.MOD)GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5777无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006，1SO14284： GB/T6394金属平均晶粒度测定法1996 IDT)GB/T20123-2006钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法GB/T20127.1钢铁及合金痕量元素的测定第1部分：石墨炉原子吸收光谱法测定银含量 GB/T20127.2钢铁及合金痕量元素的测定第2部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷含量GB/T20127.7钢铁及合金痕量元素的测定第7部分：示波极谱法测定铅含量锦含量 GB/T20127.8钢铁及合金痕量元素的测定第8部分：氢化物发生-原子荧光光谱法测定GB/T20127.13钢铁及合金狼量元素的测定第13部分：化萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量
3订货内容
4尺寸、外形及允许偏差
4.1尺寸及允许偏差
按本标准订货的合同或订单应包括以下内容：
a）本标准号：b）合金牌号；d）重量或数量； c）冶炼方法；e）交货状态；f）尺寸规格：h）定尺和倍尺长度（有要求时注明）； g）尺寸允许偏差级别：i）超声波探伤标准级别；j）其他特殊技术要求.
4.1.1管材的外径和壁厚应符合表1的规定.2
表1
公称 公称壁厚外径 0 5 0 75 1.0 1.5 2 0 2.5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 54 . .5~7 . . . .8 . . . .9 . . .10~15 . . . .16~20 21~30 . . . . .31~40 . . . . . .41~57 . . . 0 0 0 0
4.1.2管材外径（D）和壁厚（S）的允许偏差应符合表2的规定.
表2
允许偏差管材公称尺寸 普通精度 高级精度6-~10 ±0 20 ±0 15外径（D） >10~30 ±0 30 ±0 20>30~50 ±0 40 ±0 300 50~1 0 >50 ±0 9%D ±0 12 ±0 80%D ±0 1015%s 12%s厚（S） >1. 0~3 0 12%s 10%s>3 0 12%s ±10%S10%S
4.1.3经供需双方协商，可供应表1和表2以外其他规格的管材，其允许偏差在合同中注明.
4. 1.4管材通常长度：壁厚0.5mm~1. 0mm者，500mm~6000mm.壁厚大于1.0mm者，500mm~5000mm.定尺和倍尺长度应在通常长度范围内.定尺长度允许偏差为15mm，每一个倍尺应增加5mm~10mm的切口余量.定尺和倍尺长度应在合同中注明.
4.2外形
4.2.2管材的不圆度应不大于外径公差，壁厚的不均匀度不大于壁厚的公差.
4.2.1管材的弯曲度每米不大于2mm.
4.2.3管材两端应切成直角，并须清除飞边，但允许有轻微的毛刺.
5要求
5.1制造方法
5.1.1合金的冶炼方法
合金采用经供方主管部门批准的治炼方法生产，并在合同和质量证明书中注明，经供需双方协商，亦可采用能满足本标准要求的冶炼方法生产，
