中华人民共和国国家标准
GB/T 15825.1-2008代替GB/T 15825.11995
Sheet metal formability and test methods-Part 1:Formability and indexes
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
1范围 前言2规范性引用文件3术语和定义4符号、名称和单位5塑性各向异性与成形性能的关系 6应变硬化指数与成形性能的关系7成形极限图与成形极限曲线的工程应用及检测方法8成形性能的基本参数和指标9成形性能试验方法选用附录A（资料性附录）对模拟成形试验的说明 附录B（资料性附录）张拉弯曲回弹试验参考文献
前言
GB/T15825《金属薄板成形性能与试验方法》分为8个部分：
第1部分：成形性能和指标； 第2部分：通用试验规程；第3部分：拉深与拉深载荷试验；第4部分：扩孔试验：第5部分：弯曲试验： 一第6部分：锥杯试验：第7部分：凸耳试验；
第8部分：成形极限图（FLD）测定指南
本部分是GB/T15825的第1部分.
"增加了"前言”；重新界定了本部分的适用范围；在2规范性引用文件”中增加了ISO/TR14936：1998；-3.4.2中，将“法兰变形区“修改为”凸缘主变形区”；增加了"图4内孔翻边与竖缘开裂”： 将原标准中的"4.3广义成形性能”修改为"3.7综合成形性能”，并重新予以定义：一将原标准中的"7.1"修改为”3.8成形极限图与成形极限曲线”，并予以定义：在8.2中增加了“g）贴模（抗皱）性指标：方板对角拉伸试验皱高”和"h）定形性指标：张拉弯曲回弹值”：
增加了附录A和附录B.
本部分的附录A和附录B均为资料性附录.
本部分由中国机械工业联合会提出.
本部分由全国锻压标准化技术委员会归口.
本部分起草单位：郑州大学、武汉理工大学、北京航空航天大学、华中科技大学、东风汽车模具冲压有限公司、宝山钢铁股份有限公司.
本部分主要起草人：曹宏深、姜奎华、华林、黄尚字、毛华杰、李晓星、李志刚、李建华、陈新平.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 15825. 1-1995.
金属薄板成形性能与试验方法 第1部分：成形性能和指标
1范围
GB/T15825的本部分规定了金属薄板成形性能的参数、指标以及相应的检测试验方法.本部分适用于指导金属薄板成形性能及其试验方法的选择和应用.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 下列文件中的条款通过GB/T15825的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分，
GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验（GB/T4156-2007.ISO20482：2003，IDT)
2006 IDT)
（66 GB/T5028金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）试验方法（GB/T5028-1999，eqvISO10275：
GB/T15825.2金属薄板成形性能与试验方法第2部分：通用试验规程GB/T15825.3金属薄板成形性能与试验方法第3部分：拉深与拉深载荷试验GB/T15825.4金属薄板成形性能与试验方法第4部分：扩孔试验GB/T15825.5金属薄板成形性能与试验方法第5部分：弯曲试验GB/T15825.6金属薄板成形性能与试验方法第6部分：锥杯试验GB/T15825.8金属薄板成形性能与试验方法第8部分：成形极限图（FLD）测定指南 ISO/TR14936：1998金属材料应变分析报告
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分.
3.1
金属薄板对于冲压成形过程的适应能力.
3.2
模拟成形试验simulativeformingtest
从成形几何条件与技术物理属性的相似性出发，对各种冲压成形过程和工艺条件所设计的典型化试验.
