中华人民共和国国家标准
GB/T 15956-2008代替GB/T159561995
重复性使用电石包装钢桶
Calcium carbide steel drum for repeated use
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T15956-1995（内销电石包装钢桶》.
本标准与GB/T15956-1995相比主要变化如下：
“一标准名称改为”重复性使用电石包装钢桶”；表1中的外高（100kg规格的）改为670mm；环筋间距改为210mm（1995年版4.2：本版3 1);
副除1995年版4.5；
气密试验气压值改为20kPa（1995年版4.5：本版4.4.1.4）；副除了跌落后充气试验部分，通过试验的准则改为：样品跌落后，内容物无撒漏（1995年版4 6；本版4.4.2.5)；
最小堆码试验高度改为3m（1995年版4.7：本版4.4.3.4）.
本标准的附录A为资料性附录.
本标准由全国危险化学品管理标准化技术委员会（SAC/TC251）提出并归口.
本标准起草单位：中化化工标准化研究所、江苏出人境检验检疫局、天津东海制桶有限公司、中国包装联合会钢桶专业委员会.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 15956-1995
重复性使用电石包装钢桶
1范围
本标准规定了重复性使用电石包装钢桶的要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存.本标准适用于重复性使用电石包装钢桶（以下简称钢桶）的制造、流通等领域.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB190危险货物包装标志GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008 ISO780:1997 MOD）GB/T325-2000包装容器钢桶GB/T4857.3包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法（GB/T4857.3 GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带2008 1SO 2234;2000 IDT)GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法（GB/T4857.51992eqvISO2248：1985）GB/T13452.2色漆和清漆膜厚度的测定（GB/T13452.2-2008，1SO2808：2007.IDT）GB/T17344包装包装容器气密试验方法
3要求
3.1基本要求
3.1.1钢桶的结构和尺寸应符合图1和表1的规定.3.1.2桶顶中心设置215mm桶口一个.桶口用钢板法兰圈进行加固.封闭器用4只M10螺栓进行 紧固，并全部为直通安全装置.封闭器结构及尺寸见附录A.3.1.3桶身与桶顶、桶底的卷封采用三重圆卷边.卷层内的缝隙必须充填密封填料.3.1.4桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成.不允许拼接.3.1.5桶身直缝采用电阻焊或其他保证质量的焊接.3.1.6桶身应具有向外凸出的2道环筋.环筋至桶顶、环筋至桶底之间可具有3～7道波纹. 3.1.7桶的外表涂数涂料进行防腐.
图1
表1
规序号 名称 符号 单位 公称容量100kg 公称容量200kg基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差I 钢板厚度 >1.0 >1.22 外高 H 670 ±3 0 890 ±3 03 内径 D 430 ±2.0 560 ±2 04 环筋间距 210 ±3.0 280 ±3 05 环筋高 A mm 10 ±2.0 14 ±2 06 波纹高 B 2 37 桶顶、底深 17 ±1.0 19 ± 1. 08 口直径 d 215 ±5.0 215 ±5.0
3.2材料要求
3.2.1 钢桶按GB/T912的规定，采用AY2或与之类似的冷轧碳素结构钢薄板.冷轧碳素结构钢薄板供应不足时，根据双方协议，可选用其他薄钢板.
3.2.2密封填料采用密封性能好、与电石相适应的具有耐热，耐寒性能和弹性的密封材料.
3.2.3钢桶外表涂料采用附着力强、气候适应性和耐久性好的材料.
3.3外观质量要求
3.3.1桶身圆整，无明显失回、凹疙、歪斜等缺陷.3.3.2桶身光滑、无毛刺与机械损伤.3.3.3卷边光滑、紧固、无铁舌、裂痕等缺陷. 3.3.4桶内洁净、无锈、渣和其他杂质.3.3.5两条环筋顶部不允许补焊.3.3.6桶身直缝补焊不多于2处，总长度不大于直键长度的10%.焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝
的1倍.
3.4漆膜质量要求
3.4.1漆膜平整光滑、颜色均匀，无明显失光、变色、流满、起皱等缺陷.3.4.2漆膜均匀，厚度不小于0.02mm.3.4.3漆膜的附着力不低于GB/T325-2000附录A中规定的2级.
3.5性能试验要求
钢桶性能试验包括：气密性试验、跌落试验和堆码试验.
4试验方法
4.1基本尺寸以通用量具进行检验.
4.2外现质量 采用手感、目测或通用量具检验.
4.3漆膜厚度和漆膜附着力检验
4.3.1漆膜厚度按GB/T13452.2的方法测定.
