中华人民共和国国家标准
GB/T17658-2018 代替GB/T176581999
Test of burning behavior for flame retardant treated woodMethod of test for fire propagation
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
GB/T17658-1999相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
扩大了标准的相关使用范围（见第1章，1999年版的第1章）； 增加了规范性引用文件（见第2章）增加了有关术语和定义（见第3章）：修改了辅助设备中烘箱的要求（见4.3，1999年版的2.3.5）；修改了试样尺寸的厚度（见5.2.1，1999年版的3.1.1）： 增加了测试试件表面特征（见5.1）；增加了试样处理条件（见5.2.3）；修改了状态调节过程（见5.4，1999年版的3.3）；增加了供气中燃气流速计算方法（见6.2，1999年版的4.2）；增加了试验报告中样品信息（见8.1）； 修改了引燃记录条件（见6.3.1e）f），1999年版的4.3.1）；增加了试验报告中温度随时间的变化曲线图（见8.3）；一删除了阻燃性能合格条件的判定（见1999年版的第6章）.
本标准由国家林业和草原局提出.
本标准由全国木材标准化技术委员会（SAC/TC41）归口.
本标准负责起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所.
本标准参加起草单位：南京江宁分析仪器有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、久盛地板有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、中山康诺德新材料有限公司、河南永威安防股份有限公司、东营正和木业有限公司、广东润成创展木业有限公司、济南泰星精细化工有限公司、德清县云峰中环佳 科技有限公司、东莞华科东尼仪器有限公司、山东千森木业集团有限公司、东莞市升微机电设备科技有限公司.
本标准主要起草人：陈志林、王富海、姜鹏、梁善庆、邓侃、叶交友、孙龙祥、庞小仁、张秀芹、任太平、陈鑫成、关润开、白振华、赵永轩、李准、王绪清、夏可瑜.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 176581999.
阻燃木材燃烧性能试验 火传播试验方法
1范围
本标准规定了阻燃木质材料在规定的燃烧条件下，火传插指数、失重率等燃烧性能的试验方法.本标准适用于木材、人造板及其他木质复合材料燃烧性能的测试.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T16839.1热电偶第1部分：分度表
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
标定曲线calibration curve
采用标定板进行测定，用热电偶连续记录烟筒中的温度与起始温度的温度差值随时间变化所得到的曲线.
3.2
火传播指数fire propagation index
用热电偶连续记录烟简中温度与起始湿度的差值，并将所得结果与标定曲线比较，用相同时间下两条曲线表示的温差值，然后经公式计算获得的数值，
失重率weight loss ratio
试样燃烧后的质量损失与燃烧前质量的百分比.
3.4
迎火面exposed surface
试件置于火焰燃烧条件下，与火焰接触燃烧的表面.
4试验设备
4.1燃烧装置
4.1.1燃烧装置图
燃烧装置参见图1和图2.
图1燃烧装置示意图1
图2燃烧装置示意图2
4.1.2燃烧室
燃烧室内部尺寸为190mm×190mm×90mm.室壁有厚10mm的硅酸钙板（见附录A）做衬里.燃烧室前方有一个96mm×25mm的空气人口和一个50mm×50mm的云母观察窗.试样底座固定在燃烧室的后面.室内有燃气灯管和4个电热管加热元件.顶部有一个烟图和一个可移动的帽.
4.1.3试样座
由宽22mm厚12.5mm的硅酸钙板（见附录A）做成的方框形试样座，外缘尺寸为265mm×265mm，内缘尺寸为225mm×225mm.四角上各有一个直径8mm的圆孔.燃烧室后面四角上各有一个伸向水平方向的不锈钢棒，直径8mm.插人试样座四角的圆孔中，不锈钢棒前端各有四个直径4mm的圆孔，使用弹簧和金属销子将试样座、标定板或试样、不燃烧背衬、硅酸钙背板（见附录A）固定 在燃烧室的后面.硅酸钙背板尺寸为265mm×265mm×20mm，四角有直径为8mm的圆孔.试样2
座与燃烧室后壁之间用石棉布做密封垫.
4.1.4烟肉和帽
烟肉长190mm，由厚1mm、内径38mm的低碳钢钢管做成.可拆卸的钢帽高152mm，由厚1 mm、内径76 mm 的低碳钢钢管做成.
4.1.5燃气灯
燃气灯由一个水平钢管构成.壁厚1.5mm，两端封闭，口径9mm，灯管水平方向有14个小孔，孔径1.5mm，中心间隔12.5mm.灯管壁距燃烧室底15mm，距试样25mm.燃气喷嘴为一个气焊用的焊枪，各有一个燃气调节阀和空气调节阀.
4.1.6加热元件
4个加热元件分成两组，水平方向固定在燃烧室上方.每组两个加热元件，相距6mm，两组之间相距25mm，每支加热元件长300mm，外径20mm，功率500W.加热元件及设备框架应有接地装置.
4.1.7热电偶
炉内热点后采用符合GB/T16839.1的镍铬/镍硅（K型）热电偶两支，安装部位见图3.
图3热电偶装置示意图
4.2显示装置
4.2.1燃气流量计
燃气流量计量程为0L/min~1.6L/min.精确到0.08L/min.
4.2.2空气流量计
空气流量计量程为1L/min~8L/min，精确到o.1 L/min.
4.2.3空气稳压计
空气稳压计量程为0MPa~0.25MPa，精确到0.01MPa.
