GB/T 18364-2017汽车用液化石油气加气口.pdf

加气,型式,尺寸,标志,试验,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T 18364-2017代替GB/T18364.1-2001.GB/T 18364.2-2005

汽车用液化石油气加气

Fillingreceptacle of LPGvehicle

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

目次

前言2规范性引用文件3术语和定义4型式和型号5要求6试验方法7检验规则 8标志、包装、运输及贮存9出厂文件附录A(规范性附录)加气口接口型式、尺寸

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T18364.1-2001《汽车用液化石油气加气口(螺旋式)》和GB/T18364.2-2005《汽车用液化石油气加气口(快插式)》.

如下: 本标准整合GB/T18364.1-2001和GB/T18364.2-2005的内容,除编辑性修改外,主要变化

参照ECER67号法规,汽车用液化石油气加气口公称工作压力由2.2MPa改为3.0MPa、工作环境温度由-40℃~60C改为-40℃~65C:一增加了对GB/T528《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变的测定》、GB/T10567.2《铜及铜 合金加工材残余应力检验方法氨惠试验法》的引用:一增加了对总质量≤3500kg和总质量>3500kg液化石油气汽车用加气口单向阀前容积的要求:"增加了单向阀开启压力的要求; ≤3500kg和总质量>3500kg液化石油气汽车用加气口流量的要求;采用了ECER67号法规对汽车用液化石油气加气口的各项性能要求和相应的试验方法.

本标准由工业和信息化部提出并归口,

司、上海申沃客车有限公司、中国汽车技术研究中心 本标准起草单位:上海星地环保设备有限公司、成都高原汽车制造有限公司、成都客车股份有限公

本标准主要起草人:孙永顺、曹兽震、杨为农、周红、张铜柱、于泽、沃珠玲.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T 18364.1-2001 ;GB/T 18364.22005.

汽车用液化石油气加气口

1范围

出厂文件、运输及贮存. 本标准规定了汽车用液化石油气加气口的定义、型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

本标准适用于使用符合GB19159要求的汽车用液化石油气为燃料、公称工作压力为3.0MPa(本标准所述压力值均为表压)工作环境温度为一40℃~65℃C的液化石油气汽车加气口.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法GB/T17895天然气汽车和液化石油气汽车词汇GB19239燃气汽车专用装置的安装要求 GB19159车用液化石油气CB/T3764金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求

3术语和定义

GB/T17895界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1接口receptacle加气口与加气枪相连接的部件.

3.2 防尘盖protective cap防止灰尘和水进入接口的部件.

4型式和型号

4.1接口型式有快插式、螺旋式,接口尺寸见附录A.4.2加气口型号由以下部分组成:

GB/T 18364-2017

K为快插式;L为螺旋式.

5要求

5.1一般要求

5.1.1接口型式和尺寸应符合4.1的要求,宜选用快插式.快插式加气口的接口型式和尺寸见图A.1.螺旋式加气口的接口型式和尺寸见图A.2. 5.1.2加气口中至少应装备1个带软座的单向阀.5.1.3加气口应有防止水和灰尘进入接口并能防止接口损伤的防尘盖以及防止防尘盖丢失的装置,5.1.4加气口在汽车上的安装应符合GB19239的规定.5.1.5加气口的金属零件不应使用铸件或压铸件.5.1.6加气口中进行金属镀层和化学覆盖层处理部件的外观要求,应符合GB/T3764中的有关 规定.5.1.7单向阀前容积:总质量≤3500kg的汽车用加气口宜≤0.1cm²;总质量>3500kg的汽车用加气口宜≤0.5cm²,5.1.8以水为试验介质,在0.3MPa压差下通过总质量≤3500kg的汽车用加气口的流量应≥20 L/min:在0.3 MPa压差下通过总质量>3.500 kg的汽车用加气口的流量应≥30 L/min. 5.1.9在加气口进、出口压力差≤0.2MPa时,单向阀应打开.

5.2性能要求

5.2.1液静压强度

按6.3规定的方法进行液静压强度试验后,加气口的承压零件应无可见裂纹或永久变形.

5.2.2气密性

按6.4规定的方法进行气密性试验,泄漏量≤15cm²/h

5.2.3单向阀密封性

按6.5规定的方法进行试验,在3MPa~0.05MPa的任何气压下泄漏量≤15cm²/h.

5.2.4耐温性

按6.6规定的方法进行耐温性试验后,其气密性应符合5.2.2的要求.

5.2.5耐用性

5.2.3的要求, 完成温度循环试验后,按6.7规定的方法再进行耐用性试验,试验后应无异常磨损并满足5.2.2和

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