中华人民共和国国家标准
GB/T 19345.2-2017部分代替GB/T19345-2003
Amorphous and nanocrystalline alloyPart 2:Fe-based nanocrystalline soft magnetic alloy strips
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T19345《非晶纳米晶合金》拟分为若干部分：-第1部分：铁基非晶软磁合金带材；第2部分：铁基纳米晶软磁合金带材；
本部分为GB/T19345的第2部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本部分代替GB/T19345一2003《非晶纳米晶软磁合金带材中的铁基纳米晶软磁合金部分.与GB/T19345-2003标准相比，本部分主要变化如下： 一标准名称改为《非晶纳米晶合金第2部分：铁基纳米晶软磁合金带材》；一增加了术语部分（见第3章）；增加了带材的分类、产品牌号命名规则（见第4章）；修改了带材的磁性能指标（见6.1 2003版的4.3）；细化了带材的规格，并分别规定了允许尺寸偏差（见6.2，2003版的第3章）； 修改了对取样、试样制备和测试的相关规定（见7.1、7.2、7.3、7.4.2003版的6.2、6.3和第5章）；增加了带材叠片系数的要求和检验方法（见6.3.2、7.3.3.1）；修改了带材韧性的要求和检验方法（见6.3.3、7.3.3.2.2003版的4.4、6.3.3）；本部分由中国钢铁工业协会提出. 细化了对包装、贮存、质量证明书的要求（见第8章，2003版的第7章）.本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.本部分起草单位：安泰科技股份有限公司、冶金工业信息标准研究院.本部分所代替标准的历次版本发布情况为： 本部分主要起草人：卢志超、陈文智、李德仁、栾燕、刘国栋、李准、戴强、颜丞铭.GB/T 193452003.
非晶纳米晶合金第2部分： 铁基纳米晶软磁合金带材
1范围
GB/T19345的本部分规定了用快泽工艺制造的铁基纳米晶软磁合金带材的分类与牌号表示方法、一般要求、技术要求、检查和测试、包装、标志及质量证明书.
本部分适用于制造中高频变压器、共模电感、磁放大器、尖峰抑制器、电流互感器、滤波电感及传感器等所用铁芯，以及磁屏蔽和导磁所用片材的铁基纳米晶软磁合金带材（以下简称带材）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2900.1电工术语基本术语GB/T13012软磁材料直流磁性能的测量方法 GB/T9637电工术语磁性材料与元件GB/T15019快金属分类和牌号GB/T19345.1-2017非晶纳米晶合金第1部分：铁基非晶软磁合金带材GB/T19346.1非晶纳米晶合金测试方法第1部分：环形试样交流磁性能
3术语和定义
术语和定义适用于本文件，为了便于使用，以下重复列出GB/T19345.1一2017中一些术语和定义. GB/T 2900.1、GB/T9637GB/T 15019GB/T 19345.1-2017和GB/T 19346.1界定的以及下列
单位质量的均匀磁化材料所吸收的总功率，单位为瓦特每千克（W/kg）.[GB/T 19345.1-2017 定义3.1]
3.2
叠片系数lamination factor
磁性材料所占的横截面积与堆积体总横截面积之比.[GB/T 19345.1-2017 定义3.3]
3.3
半工艺semi-processed
供货时未进行最终热处理、而由用户进行最终热处理的产品状态.[GB/T 19345.1-2017 定义3.4]
4分类与牌号表示方法
带材的牌号由五个字段及一个连接符组合而成，每个字段的定文如下：
示例：
FN26H60-84表示公称厚度为0.026mm、材质为高磁导率型、静态相对初始磁导率大于60000、叠片系数不小于0 84的带材.
5一般要求
5.1生产工艺
带材的生产工艺和化学成分由供方决定.
5.2供货形式
5.2.1带材一般以带卷的形式交货.带卷的尺寸及重量可由供需双方协商确定，并在合同中注明.5.2.2带卷应由同一宽度的带材卷成，中心衬以硬纸质、塑料或金属卷轴.5.2.3带卷的端面应平整，最大轴向高度应不大于带材公称宽度的1.05倍.5.2.5带卷应卷绕紧密，无局部松弛、无皱褶、无塌陷，在搬运时不会因自重而場卷，在放卷时不发生横 5.2.4带卷的端面应无锈蚀、无手印、无异物、无损伤.向偏移.接触的液体发生化学反应.
5.2.6带材可能由于去除缺陷而产生接带.接带前后部分应为同一牌号、同一公称宽度，接头处应做出标记，连接应整齐并且不影响后续加工的正常运行.接带处如果采用其他材料连接，连接材料的材质应确保不损害带材在热处理前后的性能.如果带材在最终使用过程中与液体接触，连接材料不应与所
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5.2.7对带材交货形式的特殊要求可由供需双方协商确定.
5.3交货条件
带材一般以无表面涂层的、非剪切的半工艺状态（制备态）交货.特殊要求可由供需双方协商确定.
5.4表面质量
5.4.1带材表面不应有锈蚀、油脂、手印、异物以及连续可见的氧化现象.5.4.2带材表面允许有直径不大于1.0mm的针孔，但每平方厘米不应多于1个.5.4.3带材应平整光滑，不应有劈裂、毛边、凹坑、皱褶、折叠或影响使用的其他缺陷，带材边缘不应有 裂口和毛刺.
5.5剪切适应性
当使用适当的设备剪切时，带材的任意部位都应能够被剪切成通常的形状.
6技术要求
6.1物理性能
6.1.1以半工艺状态（制备态）交货的带材应经过适当的热处理后才能获得所希望的磁性能，而带材的磁性能与取样和制样方法、试样形状和尺寸、试样热处理制度和测试方法等因素有关.因此，供方在提供带材磁性能数据的同时，应说明试样形状与尺寸、试样的热处理制度、测试方法、测试设备和测试 条件.
注：带材的最终热处理一般由需方在加工成铁芯后进行.因此，需方在使用带材制造铁芯时，在参考供方提供的磁性能数据和推荐热处理销度的基础上可根据自身的工艺装备状况，通过试验确定最佳热处理制度，以获得所希望的最佳邀性能.
6.1.2带材的磁性能应符合表1、表2、表3和表4的规定.热处理工艺由供方提供，并在质量证明书中注明.对带材磁性能的特殊要求可由供需双方协商确定.
表1铁基纳米晶软磁合金带材的几何特性和直流磁性能
类别 静态相对初始磁导率 公称厚度 叠片系数 磁通密度B 矫顺力H A/mmm 不小于 不小于 T 不大于H **-0EH × XN 30 000~60.000 0 78 1.20FN× ×H60-* >60 000 0 014 0 018 0 80FN××L01- 1 000~2 000 0 022 0 82 0 84 1.10*→20°1× XN4 2 000~5 000 0 026 050°0 0 86 2 50*→-01× XN4 5 000~10 000 88'0牌号中的××表示带材公称厚度（0.014mm0.018mm0.022mm 0.026mm和0 030mm中的任意一个）的 FN× × L10-*x 10 000 ~30 0001000倍；x*表示带材叠片系数最小值（0.78 0 .80 0.82.0 84 0.86和0 88中的任意一个>的100倍.相对初始磁导率和磁通密度B的下标表示测试时对试样施加磁场的强度值，其单位为安培每来（A/m）.
