GB/T 20301-2015磁控管用无氧铜管.pdf

标准化,标志,管材,规格,试验,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T20301-2015代替GB/T203012006

磁控管用无氧铜管

Oxygen-free copper tube for magnetic induction tube

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

有如下变动: 本标准是代替GB/T20301-2006(磁控管用无氧铜管).本标准与GB/T20301-2006相比,主要

增加了TUo0牌号及相应技术要求;-一增加了管材壁厚不均度及相应技术要求:一对管材的外径、内径允许偏差进行了修改; 一增加了合金牌号相对应的合金代号:对管材的状态按GB/T29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》规定进行了相应修改:一加严了管材的内径允许偏差:增加了化学成分分析方法YS/T482《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》:增加了"管材的导电率试验方法按GB/T351或YS/T478的规定进行”; 增加了管材外形尺寸测量方法按GB/T26303.1的规定进行”:增加了"取样方法按YS/T668的规定进行”;副除了气体排放量检测要求:增加了“力学性能试样制备按YS/T815的规定进行”;

制除了型式试验要求,

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口.

本标准起草单位:浙江星鹏铜材集团有限公司、金龙铜管集团江苏仓环铜业股份有限公司、江阴新华宏铜业有限公司、山东中佳新材料有限公司.

本标准主要起草人:郑晓飞、陈华、李新奎、孙军、赵钦海、彭永聪、马新科.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T 203012006.

磁控管用无氧铜管

1范围

本标准规定了磁控管用无氧铜管(以下简称管材)的要求、试验方法和检验规则及包装、标志、运输和贮存、质量证明书和合同(或订货单)等内容.

本标准适用于微波磁控管、高保真通讯、电导、高真空部件用无氧铜管.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T351金属材料电阻系数测定方法GB/T5121(部分)铜及钢合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T23606铜氢舱检验方法 GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分:管材YS/T478铜及铜合金导电率涡流测试方法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1 壁厚不均度unevenness of wall thickness

在管材任一横截面上,最大壁厚与最小壁厚之差的一半.

4要求

4.1产品分类

管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定.表2为本标准推荐的规格.

表1管材的牌号、状态、规格

台前 代号 状态 规格/mm外径 内径 长度TU00 TUO C 10100 C 10130 轻拉(H55) 0S~8 6~48 1 000 ~3 000TU1 C 10150 拉拔(硬)(H80)

表2推荐规格的名义尺寸

序号 规格/mm 厚/mm 用途1 12 5×6.2×1 200 3 15 理论重²/(kg/m) 0 993 排气管2 1 1 053 均压环3 00×81×6 0 75 0 987 均压环4 2.5 3 118 阳极筒本标准的密度取 8.94g/cm².

4.1.2标记示例

产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示,标记示例如下:

氧钢管标记为: 示例1:用TU1C10150)制造的、状态为H80、外径为39.5mm-内径为34.5mm,长度为1200mm的磁控管用无

销管 GB/T 20301- TU1H80-39 5 ×§34.5 × 1 200

或 钢管 GB/T 20301- C 10150TH80-§39 5× 34 5×1 200

4.2化学成分

管材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定.

4.3外形尺寸及其允许偏差

4.3.1管材的外径、内径、长度及其允许偏差

应符合表3的规定.

表3外径、内径、长度及允许偏差

单位为毫米

公称外径 公称内径 长度外径 允许偏差 内径 允许偏差 长度 偏差30 0 04 28 0 05 1 000~ 3>30 0.10 >28 0 14 3 000 0

4.3.2壁厚不均度

管材的壁厚不均度应符合表4的规定.

表4壁厚不均度

单位为毫米

公称壁厚 壁厚不均度,不大于公称壁厚的4%>2 公称壁厚的2%

4.3.3切斜度

管材的端部应锯切平整,无毛刺.切口在不使管材长度超出其允许偏差的条件下,管材的切斜度应不大于公称外径的2%.

4.3.4直度

管材的直度应为每米不大于1mm.

4.4力学性能

管材的室温力学性能应符合表5的规定.表5中规定塑性延伸强度仅为参考值.

表5力学性能

韩号 状态 抗拉强度Rm 规定塑性延伸强度Rp 维氏硬度MPa MPa HV1TU00、TU0TU1 H55 250~325 205H80 >315 >275 >80

4.5电性能

在20℃的温度下测试,管材的电性能应符合表6的规定.

表6电性能

牌号 状态 导电率IACS(20C)/%H55 ≥100TU00 TU0 TU1 H80 >98

4.6氢脆试验

管材应进行氢胞试验,试验后的试样应无气泡或品界开裂等胞性特征.

4.7剥落试验

管材应进行氧化膜的剥落试验,试验时,除边缘部分外,黑色氧化物必须完全附着在铜上.

4.8表面质量

管材的内外表面应清洁、光亮,不应存在影响使用的缺陷.

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